聚丙烯酰胺是應(yīng)用最廣泛的水溶性聚合物之一，如水處理、制糖、造紙、洗煤、 選礦、土壤保水、油田鉆井、堵水調(diào)剖及三次采油等領(lǐng)域都不同程度地使用到聚丙烯 酰胺。由于貯存和運輸?shù)仍颍壳皣鴥?nèi)外使用最多的聚丙烯酰胺產(chǎn)品是粉末粉劑產(chǎn)品，但粉劑粒徑大于1mm時，在水中的溶解速度太慢，給配制造成困難，而粒徑小于0.212mm(細(xì)粉)時，又極易揚塵，嚴(yán)重污染生產(chǎn)和應(yīng)用的工作環(huán)境。同時，細(xì)粉飄浮在 水中，極易結(jié)團(tuán)，難于溶解，同樣給配制造成很大的困難。在生產(chǎn)聚丙烯酰胺粉劑的 過程中，不可避免的會產(chǎn)生大量細(xì)粉(約占產(chǎn)量的15%?25%)，這些細(xì)粉必須篩出，才 不會影響現(xiàn)場應(yīng)用。

　　

　　國外聚丙烯酰胺細(xì)粉的處理一般采用再團(tuán)粒或制成分散懸浮液的辦法，國內(nèi)在這 兩方面也作了一些工作。但這兩種方法存在工藝復(fù)雜、成本較高的問題，而且不能解 決生產(chǎn)中包裝時的粉塵污染問題。經(jīng)過廣泛的調(diào)研和分析，我們認(rèn)為聚丙烯酰胺細(xì)粉 極易揚塵的原因除細(xì)粉質(zhì)量輕外，主要是聚丙烯酰胺細(xì)粉表面所帶靜電所致。因而，我們提出了聚丙烯酰胺涂層處理方法。通過對聚丙烯酰胺細(xì)粉表面涂層處理，屏蔽消 除或降低細(xì)粉表面所帶靜電，就可以消除或減弱細(xì)粉間的靜電斥力，從而抑制揚塵現(xiàn) 象：研制出了高效涂層劑并設(shè)計出了相應(yīng)的涂層工藝，經(jīng)涂層處理后聚丙烯酰胺細(xì)粉 不揚塵且溶解迅速，其余各項應(yīng)用性能指標(biāo)基本不變，部分指標(biāo)優(yōu)于涂層前的聚丙烯 酰胺。本技術(shù)已在大慶石油管理局油田化工總廠進(jìn)行了工業(yè)化試生產(chǎn)(21t)，并在大慶 石油管理局采油三廠、采油四廠和采油六廠試驗大隊分別進(jìn)行了配注試驗。結(jié)果表 明，涂層后的聚丙烯酰胺(含細(xì)粉小于30%)無論在聚丙烯酰胺生產(chǎn)線的包裝崗位，還是 在聚合物配制站的卸料崗位，均基本上消除了揚塵現(xiàn)象，優(yōu)于原篩分過的聚丙烯酰胺 正品，其余各項應(yīng)用性能指標(biāo)基本不變。

　　

　　2聚丙烯酰胺細(xì)粉涂層技術(shù) 2.1涂層劑的研制常用的固體粉末涂層(或包囊)技術(shù)都是采用將固體粉末浸漬在涂層劑溶液中，或 將涂層劑溶液均勻地噴在固體粉末表面，而后沸騰干燥，使每個固體粒子根據(jù)應(yīng)用要 求包上一層或多層涂層劑，但這些方法要求有特殊的涂層設(shè)備，且生產(chǎn)運行成本高。 針對聚丙烯酰胺的特性，我們認(rèn)為在聚丙烯酰胺細(xì)粉表面涂上一層非離子性物質(zhì)，就 可消除或降低聚丙烯酰細(xì)粉表面所帶的靜電。通過實驗，我們合成出了適用的涂層劑TC-06,其主成分結(jié)構(gòu)為 根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用性能(如水溶性、耐溫性)的要求進(jìn)行調(diào)整。由涂層劑TC-06主成分的紅外 光譜圖(見圖1)知涂層劑TC-06主成分含羥基、醇醚和芳香酚醚。為了簡化涂層工藝并 降低涂層運行費用，我們在涂層劑組分中加入了高效分散劑和成膜劑。

　　

　　L111r.—■ oEo o o w & w J, ^.o^l.oJ.0 3.3.1.1 Ln.0.

　　

　　圖1涂層劑TC-06主成分紅外譜圖 Fig.1 IR spectroscopy of main constituent for coating agent TC -062.2涂層工藝流程由于研制的涂層劑為無溶劑體系，不需除去溶劑的工序，因而大大簡化了涂層工 藝并降低了運行費用。根據(jù)涂層劑的特性，我們設(shè)計并加工出了涂層模擬裝置，（見圖 2)。

　　

　　圖2聚丙烯酰胺涂層工藝流程 Fig.2 Flow diagram of coating for polyacrylamide2.3涂層劑的作用機(jī)理探討涂層劑TC-06主要分屬極性非離子表面活性劑，分子中除極性基團(tuán)外，還存在羥 基，而聚丙烯酰胺分子鏈中存在可形成氫鍵的基團(tuán)(如-NH2)。因此，涂層劑TC-06與聚丙烯酰胺粉末表面的作用主要是靠氫鍵和色散力進(jìn)行的吸附。正是由于涂層劑與聚 丙烯酰胺粉末的這種相互作用，使涂層劑易于均勻地在聚丙烯酰胺粉末表面形成吸附 層或吸附膜，達(dá)到涂層的目的。從實驗室對細(xì)粉表面光電子能譜U]的測定結(jié)果(見表 1)知，涂層前后細(xì)粉表面所含N、O、C元素的結(jié)合能幾乎沒有發(fā)生變化，說明細(xì)粉與 涂層劑之間沒有成鍵反應(yīng)，細(xì)粉涂層技術(shù)只是一個物理吸附過程，未發(fā)生任何化學(xué)反 應(yīng)。涂層后的聚丙烯酰胺細(xì)粉與水接觸時，在一定時間內(nèi)由于涂層劑的隔離作用，細(xì) 粉間相互分離，而且涂層劑的表面活性作用先削弱了水的氫鍵締合作用力[2]，降低 了細(xì)粉進(jìn)入水中的阻力，使細(xì)粉更易于進(jìn)入水中溶解，而較不易結(jié)團(tuán)形成魚眼。

　　

　　三次采油用的聚丙烯酰胺是部分水解聚丙烯酰胺，所以聚合物分子鏈中存在羧鈉 基(-COONa)，由于固體表面處于不飽和狀態(tài)，而使聚丙烯酰胺粉末表面必然帶有負(fù) 電性[3,4]。由于聚合物表面的帶電，使其相互接觸和分離時，都很容易產(chǎn)生靜電 荷，接觸起電基本上是靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)聚合物間或聚合物與其它固體接觸摩擦?xí)r，還會 產(chǎn)生動態(tài)下的摩擦生電效應(yīng)，使聚合物表面帶上靜電。當(dāng)聚合物具有很高的絕緣性 時，不能迅速排除所產(chǎn)生的靜電，則摩擦生電效應(yīng)將會很明顯[5,6]。

　　

　　由測量聚丙烯酰胺細(xì)粉表面電荷和細(xì)粉自然坡度角的結(jié)果(見表2)知：（1)聚丙烯酰 胺細(xì)粉表面涂層前后均帶負(fù)電荷；但涂層后細(xì)粉表面電荷比涂層前少一個數(shù)量級，說 明涂層確實起到屏蔽降低細(xì)粉表面電荷的作用；通常地球表面晴天時，電場(約為幾百 伏/米)對負(fù)電荷的作用力向上，所以聚丙烯酰胺細(xì)粉一旦飛散于空氣中，就更不易降 落，這就是聚丙烯酰胺細(xì)粉易于揚塵的主要原因。經(jīng)涂層處理后的聚丙烯酰胺細(xì)粉， 由于細(xì)粉表面存在非離子性涂層劑的屏蔽作用，消除或降低了細(xì)粉表面的電荷，從而 降低了細(xì)粉的揚塵現(xiàn)象；（2)細(xì)粉表面涂層后的自然坡度角比涂層前大。所謂自然坡度 角又稱自然安息角，指細(xì)粉自然堆積時形成角錐體的斜面與水平面之間的夾角。其值 的大小代表細(xì)粉流動性的好壞，其值愈大代表細(xì)粉的流動性愈差，則細(xì)粉顆粒間內(nèi)摩 擦越大，從而也就不易于飛散于氣流中，即不易揚塵。

　　

　　表1聚丙烯酰胺細(xì)粉的光電子能譜實驗結(jié)果 Table 1 Experiment result of photoelectron spectrum for polyac rylamide powder項目涂層前細(xì)粉(元素）涂層后細(xì)粉(元素）

　　

　　CNOCNO288.48288.32286.53531.97286.47531.89結(jié)合能，eV284.63399.27529.97284.51399.36529.87282.59282.15表2聚丙烯酰胺細(xì)粉表面電荷測定結(jié)果*Table 2 Values of surface charge and natural inclined angle for polyacrylamide powder*細(xì)粉溫度(〇c)相對濕度 (%)C(pF)V(v)m(g)qo(nC/g)〇(°)

　　

　　涂層前10.16336.073521.50-1.2344涂層后10.26337.4710113.20-0.235約90涂層前10.95036.874018.92-1.4443涂層后10.95036.2500138.56-0.131約90涂層前16.05436.569524.79-1.0245涂層后16.05437.3420145.26-0.108約90*涂層劑用量為細(xì)粉質(zhì)量的1%Q，C-電容，V-電壓，m-質(zhì)量，q。-表面電荷，O-自然坡 度角2.4室內(nèi)涂層效果評定2.4.1細(xì)粉含量對涂層效果的影響表3列出了不同細(xì)粉含量的聚丙烯酰胺涂層前后的主要性能指標(biāo)。可以看出，不同 細(xì)粉含量的聚丙烯酰胺涂層前后的主要性能指標(biāo)基本不變，涂層后的聚丙烯酰胺水溶 液粘度還稍有提高，說明涂層劑對各粒徑聚丙烯酰胺均有效，且不會影響聚丙烯酰胺 的產(chǎn)品質(zhì)量。實驗中也發(fā)現(xiàn)，細(xì)粉含量越高，樣品的流動性越差。考慮到聚丙烯酰胺 生產(chǎn)中細(xì)粉含量不可能超過30 %。的實際情況，以后的實驗將細(xì)粉含量控制在30%。以 內(nèi)。

　　

　　表3不同細(xì)粉含量的聚丙烯酰胺涂層效果測定結(jié)果：Table 3 Values of coating effect for polyacrylamide with diffe rent concentration powder*試驗樣品固體質(zhì)量分?jǐn)?shù) (%)特性粘度 (ml/g)分子量(X10-4 )過濾因子粘度 (mPa +s)溶解速度 (h)

　　

　　100%。細(xì)粉涂層前90.3416591102.61.0938. 8〈2涂層后90.5518781330.91.1139.9〈250%。細(xì)粉涂層前90.2617911238.51.1340.7〈2涂層后90.8818441295.21.1447.6〈236%〇細(xì)粉涂層前90.5119881450.01.0440.8〈2涂層后90.0417881237.01.0542.7〈215%細(xì)粉涂層前89.8417051149.81.0838.1〈2涂層后91.5718751327.71.1150.6〈2*涂層劑用量為聚丙烯酰胺質(zhì)量的1。/，采用大慶石油管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DQ0977 -1996進(jìn) 行測定。

　　

　　2.4.2涂層前后聚丙烯酰胺增稠性、鹽敏性和剪切穩(wěn)定性以細(xì)粉含量30%的聚丙烯酰胺進(jìn)行涂層前后的增稠性、鹽敏性和剪切穩(wěn)定性對比 測定，測定結(jié)果分別見圖3、表4和表5。可以看出：（1)涂層前后的聚丙烯酰胺增稠能 力基本一致，即涂層劑對聚丙烯酰胺的增稠性能基本無影響；（2)涂層后聚丙烯酰胺的 耐鹽性能有所提高。這可能是由于表面活性劑(涂層劑)在鹽水中與聚丙烯酰胺分子發(fā) 生了疏水締合效應(yīng)，降低了聚丙烯酰胺分子在鹽水中的卷曲程度所致。（3)涂層聚丙烯 酰胺剪切后粘度保留率更高，即涂層劑有助于提高聚丙烯酰胺的抗剪切能力。涂層劑 與聚丙烯酰胺分子發(fā)生疏水締合作用，可以解釋這一現(xiàn)象。

　　

　　圖3聚丙烯酰胺的增稠性 Fig.3Property of thicken for polyacrylamideTable 4表4聚丙烯酰胺的鹽敏性*Property of salt sensitivity for polyacrylamide*NaCl濃度(mg/L)100050001000050000粘度(mPa.s)涂層前40.821.512.65.0涂層后37.019.715.56.0*涂層劑用量為聚丙烯酰胺質(zhì)量的0.15%;PAM濃度為1000mg/L;布氏粘度計(LVT， UL,45°C,7.34s-1)〇

　　

　　表5聚丙烯酰胺的剪切穩(wěn)定性*Table 5試驗樣品粘度(mPa.s)

　　

　　粘度保留率(％)

　　

　　Property of shear stability for polyacrylamide歸/奪_琴2000/0002/0002奉（第 6/12 頁”010-3-23 8邏剪切前涂層前36.0涂層后34.9剪切后33.233.092.294.6*涂層劑用量為聚丙烯酰胺質(zhì)量的1Q%;1000mg/LNaCl鹽水溶液；PAM濃度為1000mg/L; 吳茵攪拌器(40V電壓下，低檔剪切30mm);布氏粘度計(LVT，UL，45C，7.34s-1)。

　　

　　2.4.3涂層前后聚丙烯酰胺的熱穩(wěn)定性以細(xì)粉含量30%的聚丙烯酰胺進(jìn)行熱穩(wěn)定性考查對比測定，將配好的聚丙烯酰胺溶 液置于玻璃瓶中，不脫氧，封口，并置于45C恒溫箱中，觀查一個月，對比測定前后 的粘度，見表6。可以看出，涂層后的聚丙烯酰胺粘度保留率明顯提高，即涂層劑有助 于聚丙烯酰胺溶液的抗熱氧降解。這是因為涂層劑分子中的醇醚和芳香醚基團(tuán)均是高 效的自由基清掃劑，可轉(zhuǎn)移或清除聚丙烯酰胺溶液由于熱氧產(chǎn)生的自由基。

　　

　　2.4.4涂層前后聚丙烯酰胺的吸附性配制1000mg/L聚合物溶液，按固/液比1:8準(zhǔn)確稱取50g150?212 pm石英砂和 40g1000mg/L聚合物溶液放于50mL具塞錐形瓶中，搖勻；將錐形瓶置于恒溫水浴中， 45°C下恒溫振蕩12h，在8000r/min速度下將吸附平衡后溶液分離，用分光光度法測吸附 前后聚合物濃度的變化，計算吸附量，結(jié)果見表7。由表7看出，涂層對聚丙烯酰胺在 石英砂中的吸附量沒有大的影響，即涂層前后聚丙烯酰胺在地層中的吸附損耗基本不 變。

　　

　　表6聚丙烯酰胺的熱穩(wěn)定性*Table 6Property of heating stability for polyacrylamide*試驗樣品粘度(mPa.s)粘度保留率(％)

　　

　　0(d)30(d)

　　

　　涂層前36.026.874.4涂層后34.928.080.2*涂層劑用量為聚丙烯酰胺質(zhì)量的1Q%;1000mg/LNaCl鹽水溶液；PAM濃度1000mg/L;布 氏粘度計(LVT，UL，45°C，7.34s-1)。

　　

　　表7聚丙烯酰胺的吸附性*Table 7 Property of absorption for polyacrylamide*聚合物吸附前濃度 (mg/L)吸附后濃度 (mg/L)濃度差(mg/L)吸附量UgPAM/g)

　　

　　涂層前1088.91033.955.0440.0涂層后1101.21052.748.5380.0*涂層劑用量為聚丙烯酰胺質(zhì)量的0.15Q%;1000mg/LNaCl鹽水溶液；721分光光度計。

　　

　　2.4.5涂層前后聚丙烯酰胺的驅(qū)油結(jié)果(1)阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)的測定將巖心烘干，稱重，抽真空，飽和水，計算孔隙體積；分別以相同的1.0mL/mm的 注入速度先注入0.1Q%NaCl水溶液至穩(wěn)定壓力Pwb；再注入0.1Q%NaCl鹽水配制的聚丙烯酰胺溶液至穩(wěn)定壓力Pp;最后注入0.1%NaCl水溶液至穩(wěn)定壓力Pwa，計算阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)，結(jié)果見表8。由表8看出：涂層前后聚丙烯酰胺的阻力系數(shù)和殘余阻力系 數(shù)，基本沒有變化。

　　

　　表8聚丙烯酰胺阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)測定結(jié)果*Table 8 Values of resistance coefficient and residual resistan ce coefficient*巖心編號長度(cm)直徑(cm)孔隙度(％)滲透率（pm2)阻力系數(shù)殘余阻力 系數(shù)樣品備注L115.002.5228.20.128710.924.15涂層前人造巖心L125.102.5227.60.139411.024.25涂層后人造巖心L2130.32.1739.40.24408.823.84涂層前填砂管L2230.32.1738.90.23848.673.77涂層后填砂管*涂層劑用量為聚丙烯酰胺質(zhì)量的0.15Q%，Pfrizer巖心流動儀，溫度45°C(2)驅(qū)油效率測定將填砂管內(nèi)填一定粒徑的石英砂，稱重，抽真空，飽和水，計算孔隙體積；用0.1% NaCl水溶液測填砂管巖心滲透率：飽和油(10mPa.s)，計算束縛水飽和度；經(jīng)過以下驅(qū)替 過程：水驅(qū)2PV(含水大于95%)，PV聚丙烯酰胺溶液43PV0.1%NaCl,驅(qū)替速度為 0.5mL/min,最后計算驅(qū)油效率，結(jié)果見表9。由表9可以看出：不論對單管巖心還是雙 管巖心，涂層前后的聚丙烯酰胺溶液最終提高采收率程度基本沒有變化。

　　

　　表9聚丙烯酰胺的驅(qū)油效率 Table 9 Values of oil-displacing efficient for polyacrylamide*巖心編號孔隙度(%)滲透率(^m2)束縛水飽和度水驅(qū)采收率(%)注2PV水 后含水率 (%)最終米收率(%)米收率增量(%)樣品備注L5135.81.2400.3270.5798.077.436.86涂層前單管L5236.21.2700.3171.4298.078.156.73涂層后單管39.22.4760.32L6135.61.2200.3454.2398.068.4214.19涂層前雙管L6239.82.4930.3253.4998.068.0714.58涂層后雙管35.41.1800.35*涂層劑用量為聚丙烯酰胺質(zhì)量的0.15〇%;PAM濃度1000mg/L;1000mg/L NaCL鹽水溶 液；Pfnzer巖心流動儀；溫度45C〇

　　

　　3涂層劑用量的確定涂層劑用量越大，每個聚丙烯酰胺粉末表面的涂層厚度就越大，屏蔽粉末表面電荷 的效果就越好，細(xì)粉就越不易揚塵。另一方面，涂層劑用量越大，聚丙烯酰胺粉末的 自然坡度角就越大，流動性能也就越差，造成裝料和卸料速度變慢，嚴(yán)重時會影響生產(chǎn) 效率，而且涂層劑用量越大，涂層成本就越高，會影響生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。但涂層劑用量 太少，粉末表面的涂層厚度就薄，甚至有些顆粒表面根本沒有涂層，這樣就起不到降低 粉塵的目的。因此，涂層劑用量的確定必須綜合考慮降低粉塵效果、流動性能和成本三 個方面。以細(xì)粉含量30%的聚丙烯酰胺分別加入不同量的涂層劑，觀察效果，結(jié)果見表 10。綜合降粉塵效果、流動性能和成本三個方面，確定涂層劑用量為聚丙烯酰胺質(zhì)量的 0.150/〇。

　　

　　表10涂層劑用量與樣品性能的關(guān)系*Table 10 Relations between concentration of coating a gent and product property*涂層劑用量(％)粘度(mPa.s)揚塵現(xiàn)象流動性能142.7無比原產(chǎn)品明顯差0.541.8無比原產(chǎn)品明顯差0.2541.0無比原產(chǎn)品稍差0.2040.8基本無塵比原產(chǎn)品稍差0.1540.5基本無塵與原產(chǎn)品相近0.1040.8與原產(chǎn)品相近與原產(chǎn)品相近040.8比原產(chǎn)品明顯大與原產(chǎn)品相近*原產(chǎn)品指大慶油田化工總廠生產(chǎn)的細(xì)粉含量<3%的聚丙烯酰胺產(chǎn)品。

　　

　　4涂層技術(shù)工業(yè)化試生產(chǎn)及涂層的現(xiàn)場應(yīng)用試驗4.1涂層技術(shù)工業(yè)化試生產(chǎn)我們在大慶油田化工總廠進(jìn)行了涂層技術(shù)工業(yè)化試生產(chǎn)。從試生產(chǎn)結(jié)果(表11、表 12)看，涂層處理前后聚丙烯酰胺的各項應(yīng)用性能指標(biāo)基本不變，與室內(nèi)試驗的效果基 本一致。我們看到，聚丙烯酰胺(含細(xì)粉3%以下)在振篩機(jī)下料包裝處，粉塵彌漫，包裝 袋袋口也有陣陣的粉塵上揚，該操作崗位的環(huán)境極為惡劣，地面上白白的一層細(xì)粉。而 涂加涂層劑涂層后的聚丙烯酰胺(含細(xì)粉25%?30%)在振篩機(jī)下料包裝處，基本上看不 到揚塵現(xiàn)象，包裝袋袋口也無粉塵上揚，大大地改善了該操作崗位的環(huán)境，也避免了細(xì) 粉的損失。

　　

　　表111998年3月1日試生產(chǎn)結(jié)果Table 11 Results of preproduction in 1998.3.1產(chǎn)品固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)平均分子量(X10-6)水解度(%)不溶物(%)過濾比溶解速度(h)水溶液粘度(mPa.s)殘余單體(%)粒級百分?jǐn)?shù)(％)

　　

　　<0.212mm0.212? 1mm>1mm涂層刖91.9911.922.92<0.21.0<2.038.90.003733.7165.450.84涂層后91.3311.824.72<0.21.0<2.039.10.003624.7674.480.764.2涂層聚丙烯酰胺的現(xiàn)場應(yīng)用試驗將涂層聚丙烯酰胺分別送到大慶油田采油三廠、四廠和六廠試驗大隊，進(jìn)行現(xiàn)場配 制和注入試驗。從現(xiàn)場應(yīng)用試驗結(jié)果看到，涂層聚丙烯酰胺(細(xì)粉含量不超過30%)卸料 基本無塵，明顯優(yōu)于原油田化工總廠的聚丙烯酰胺產(chǎn)品(細(xì)粉含量小于3%)。溶解速度有 所提高，不會產(chǎn)生魚眼，其余各項性能指標(biāo)基本不變。

　　

　　5涂層技術(shù)的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益本涂層處理技術(shù)在生產(chǎn)線上采用帶式混合器中直接加入涂層劑，不需要經(jīng)過細(xì)粉分 離，節(jié)省了細(xì)粉分離和包裝用小包裝袋的費用。涂層劑價格為4萬元/t,添加比例為 0.15%,允許細(xì)粉含量最大為30%。

　　

　　表12總懸浮顆粒物監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表*Table 12 Statistics of detection values for total suspended particles*取樣編號加涂層劑前(mg/m3)加涂層劑后(mg/m3)下降率(%)

　　

　　1#10.6670.93391.32#9.2670.73392.1*該標(biāo)準(zhǔn)米用GB-73中規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)為100mg/m3大慶油田化工總廠聚丙烯酰胺產(chǎn)量為50000t/a，篩出細(xì)粉約為6000t/a，則正常生產(chǎn) 中涂層處理技術(shù)創(chuàng)效益為6346.8萬元/a,庫存3265t，已分離出的細(xì)粉處理還可創(chuàng)直接經(jīng) 濟(jì)效益為3235萬元。由于米用了在線細(xì)粉處理技術(shù)，細(xì)粉不用分離，增加了6000t/a的合 格品。

　　

　　1998年5月，大慶市環(huán)境監(jiān)測中心站對聚丙烯酰胺1?4生產(chǎn)線的2號裝置，在聚丙烯 酰胺加涂層劑前后分別對周圍環(huán)境空氣的總懸浮顆粒物進(jìn)行了監(jiān)測，結(jié)果見表12。由表 12可以看出：加涂層劑后總懸浮顆粒物下降率達(dá)90%以上。大大改善了生產(chǎn)裝置和現(xiàn)場 配制的粉塵問題。

　　

　　6結(jié)論與建議1.通過室內(nèi)評定、工業(yè)化試生產(chǎn)和現(xiàn)場應(yīng)用試驗證明，本涂層劑具有很好的降低聚 丙烯酰胺細(xì)粉揚塵效果。采用本涂層技術(shù)可在聚丙烯酰胺正常生產(chǎn)中和處理庫存細(xì)粉中 取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，同時，大大改善了生產(chǎn)裝置和現(xiàn)場配制的粉塵問題。

　　

　　2.設(shè)計的涂層工藝簡便易行，便于推廣應(yīng)用。

　　

　　3.室內(nèi)對照實驗表明涂層后聚丙烯酰胺的抗剪切能力、耐鹽能力和熱穩(wěn)定性均有一 定程度的提高，說明涂層后的聚丙烯酰胺更適用于三次采油領(lǐng)域。

　　

　　4.由于聚丙烯酰胺等水溶性聚合物吸入人體，呼吸及腸胃系統(tǒng)被粘阻，而影響身體 健康，采用本涂層技術(shù)可有效地降低粉塵危害。