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淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究

發(fā)布日期:2014-10-07 22:22:24
淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究介紹
淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究
淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究,淀粉接枝聚丙烯酰胺聚合物是一種新型的高分子聚合物,它兼具淀粉和聚 丙烯酰胺二者特性,不僅提高了淀粉的使用價(jià)值,擴(kuò)大了淀粉的應(yīng)用范圍,而且 也改善了合成高分子的性能;再加上用廉價(jià)的淀粉部分取代價(jià)格高的聚合物,可 以大大降低生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。在油田開采、廢水處理、造紙工業(yè)和醫(yī) 療衛(wèi)生等多方面的實(shí)際應(yīng)用中具有優(yōu)異的性能。
本文研究了以玉米淀粉和丙烯酰胺為原料、過硫酸銨為引發(fā)劑淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究,制備了淀粉 接枝聚丙烯酰胺聚合物;首先,研究了單體濃度、引發(fā)劑濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng) 時(shí)間、糊化溫度、單體和引發(fā)劑的投放方式等因素對(duì)淀粉接枝聚丙烯酰胺聚合物 的接枝效率、接枝率和單體轉(zhuǎn)化率的影響;然后,采用正交實(shí)驗(yàn),優(yōu)化了淀粉接 枝聚丙烯酰胺聚合物的工藝條件,得出最佳反應(yīng)條件;最后,將制備的淀粉接枝 聚丙烯酰胺聚合物用于造紙廢水的處理劑和紙張的添加劑。研究結(jié)果如下:
1.在淀粉接枝聚丙烯酰胺聚合物制備中,糊化有利于接枝;接枝效率、單 體轉(zhuǎn)化率和接枝率都隨著單體濃度、引發(fā)劑濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間的增加而 先上升后下降;單體和引發(fā)劑分兩次投加比一次投加更有利于接枝共聚反應(yīng)。
2.正交實(shí)驗(yàn)表明,高接枝率的最佳反應(yīng)條件為:接枝時(shí)間4h,單體濃度 1.06mol/L,接枝溫度60°C,引發(fā)劑濃度4.38mmol/L。高接枝效率的最佳反應(yīng)條 件為:接枝溫度60°C,單體濃度0.49mol/L,接枝時(shí)間3h,引發(fā)劑濃度8.76mmol/L; 高單體轉(zhuǎn)化率的最佳反應(yīng)條件:接枝時(shí)間4h,單體濃度1.06mol/L,接枝溫度 60C,引發(fā)劑濃度4.38mmol/L。
3.通過FTIR分析,可知淀粉已接枝上丙烯酰胺;通過TG分析,可以得出 淀粉接枝聚丙烯酰胺比聚丙烯酰胺更穩(wěn)定;通過SEM分析,可知淀粉接枝聚丙烯 酰胺是接枝在淀粉顆粒表面的。
4.在處理造紙廢水時(shí),淀粉接枝聚丙烯酰胺聚合物的絮凝效果優(yōu)于聚丙烯 酰胺的絮凝效果。當(dāng)采用Al2(S〇4)3和淀粉接枝聚丙烯酰胺混合使用處理廢水時(shí), 得出其絮凝效果優(yōu)于淀粉接枝聚丙烯酰胺和聚丙烯酰胺的
5.淀粉接枝聚丙烯酰胺對(duì)紙料有一定的留著效果,并且效果優(yōu)于聚丙烯酰
胺的。
6.隨著淀粉接枝聚丙烯酰胺用量的增加,紙張的定量隨之增加,撕裂度和 耐折度逐漸下降,但抗拉強(qiáng)度和裂斷長(zhǎng)先增加后減少。
第一章緒論
[1-2]
淀粉的基本結(jié)構(gòu)與性質(zhì)
L.1.1淀粉的基本結(jié)構(gòu)
淀粉是僅次于纖維素的具有豐富來源的可再生性資源,是植物能量?jī)?chǔ)存的形 式之一,也是人類食物的重要來源,存在于植物的種子、莖和根塊中,是無色、 無味、無臭的顆粒,不溶于一般的有機(jī)溶劑,無還原性。大多數(shù)天然淀粉是由兩 種多糖型的混合物組成,它的結(jié)構(gòu)有直鏈淀粉與支鏈淀粉兩種。見表1-1所示。
含量及聚合度
玉米淀粉馬鈴薯淀粉 小麥淀粉木薯淀粉
蠟質(zhì)玉米 粉
含量(干基)/% 平均聚合度 平均聚合度質(zhì)量 表觀的聚合度分 布
28
930
2400
400?15000
21
4900
6400
840?22000
2817
13002600
6700
250?1300580?2200
支鏈淀粉
含量(干基)/%72
聚合度(范圍)
/1060.3?2
79
72
83
99
0.3?3
0.3?3
0.3?3
0.3?3
表1-1天然淀粉的直鏈與支鏈含量及聚合度
(1)直鏈淀粉直鏈淀粉是D-葡萄糖殘基以a-1,4-苷鍵連接的多苷鍵(見 圖1-1所示)。用不同的方法測(cè)得直鏈淀粉的相對(duì)分子質(zhì)量為3.2X104?1.6X 105,甚至更大。此值相當(dāng)于分子中有200?980個(gè)葡萄糖殘基。天然直鏈淀粉分 子是卷曲成螺旋形狀態(tài),每一圈含有6個(gè)葡萄糖殘基。
直鏈淀粉上只有一個(gè)還原性端基和一個(gè)非還原性端基。對(duì)把直鏈淀粉轉(zhuǎn)化成 麥芽糖的0-淀粉酶的研究中指出,在直鏈淀粉中也有微量的支鏈。淀粉中的直 鏈淀粉比例表明分子大小的分布,平均聚合度隨取得淀粉的不同植物而變化。根 據(jù)不同淀粉類型,其平均聚合度范圍約為250?4000AGU,每個(gè)直鏈淀粉相對(duì)分 子質(zhì)量約為40000?650000。土豆淀粉和木薯淀粉的直鏈淀粉,其分子量比玉米 的直鏈淀粉高。從植物分離出淀粉及從淀粉中分級(jí)分離出直鏈淀粉的處理方法的 
嚴(yán)格性將會(huì)影響直鏈淀粉和支鏈淀粉的分子量大小。
 
(2)支鏈淀粉支鏈淀粉具有高度分支結(jié)構(gòu),由線型直鏈淀粉短鏈組成,支 鏈淀粉的分子較直鏈淀粉大,相對(duì)分子質(zhì)量在1X105?1X106之間,相當(dāng)于聚合 度為600?6000個(gè)葡萄糖殘基。支鏈淀粉分子形狀如高粱穗,小分子極多,估計(jì) 至少在50個(gè)以上,每一分支平均約含20?30個(gè)葡萄糖殘基,各分支也都是D- 葡萄糖殘基以a-1,4-苷鍵成鏈,卷曲成螺旋,但分子接點(diǎn)上則為a-1,6-苷鍵 (見圖1-2所示),分支與分支之間間距為11?12個(gè)葡萄糖殘基。
 
用酶分析法測(cè)得外側(cè)鏈到分支點(diǎn)的平均長(zhǎng)度約為12個(gè)AGU,而內(nèi)側(cè)鏈則為 18個(gè)AGU。一般公認(rèn)支鏈淀粉為K.H.Meyer1940年提出的樹叢或數(shù)形結(jié)構(gòu)。
1.1.2淀粉的主要性質(zhì)
直鏈淀粉與支鏈淀粉的性質(zhì)也不同。直鏈淀粉難溶于水且水溶液不穩(wěn)定,凝 沉性強(qiáng);支鏈淀粉易溶與水,溶液穩(wěn)定,凝沉性弱。直鏈淀粉能制成強(qiáng)度高、柔 軟性好的纖維和透明薄膜,它無味、無臭、無毒,具有抗水和抗油性能,是一種 良好的食品包裝材料。支鏈淀粉也能制成透明薄膜,但強(qiáng)度很差,遇水立即溶解。 直鏈淀粉遇碘形成螺旋結(jié)構(gòu)絡(luò)合物,呈現(xiàn)藍(lán)色,支鏈淀粉與碘呈現(xiàn)紫紅色。
將淀粉在有水存在的條件下加熱,或?qū)⒌矸鄯湃攵讈嗧俊⒁喊薄A溶液、
硫氰酸鈉溶液等能破壞氫鍵的介質(zhì)中,淀粉顆粒就會(huì)發(fā)生不可逆的潤(rùn)脹(或溶 解)、糊化。糊化的本質(zhì)是水分子進(jìn)入淀粉顆粒中,結(jié)晶相和無定形相的淀粉分 子之間的氫鍵斷裂,破壞了淀粉分子間的締合狀態(tài),分散在水中成為親水性膠體 溶液。淀粉糊化后會(huì)失去結(jié)晶性、雙折射性,黏度上升,對(duì)淀粉酶和化學(xué)藥品等 的反應(yīng)性急速增高。
淀粉稀溶液或淀粉糊在低溫下靜置一定時(shí)間,混濁度增加,溶解度減少,在 稀溶液中會(huì)有沉淀析出,如果冷卻速度快,特別是高濃度的淀粉糊,就會(huì)變成凝 膠體,這種現(xiàn)象稱為淀粉的回生或老化。回生的本質(zhì)是糊化的淀粉分子在溫度降 低時(shí)由于分子運(yùn)動(dòng)減慢,此時(shí)直鏈淀粉分子和支鏈淀粉分子的分支都回頭趨向于 平行排列,互相靠攏,彼此以氫鍵結(jié)合,重新組成混合微晶束。
1.2淀粉接枝共聚物的合成方法
1.2.1物理方法
物理方法[3]包括60Co射線或電子束照射、高能輻射、低溫等離子體、光引 發(fā)、超聲波等方法,也有機(jī)械物理引發(fā)技術(shù),例如:撕捏、球磨、凍結(jié)后熔化淀 粉乳液等。當(dāng)?shù)矸蹤C(jī)械剪切時(shí),淀粉分子破裂,在破裂點(diǎn)產(chǎn)生自由基。如果在單 體存在下,則可引發(fā)接枝共聚發(fā)生,使單體聚合物連接在淀粉自由基形成的部位。 用60Co輻射時(shí),輻射劑量約為0.1?0.3Gy/h (Gy即戈瑞,1戈瑞=100rad),照射 時(shí)間1?10h,輻射淀粉和單體的混合物時(shí),接枝效率較低。相反,如果光單獨(dú)輻 射淀粉,然后使活化的淀粉和單體反應(yīng),得到較少的均聚物。采用該預(yù)輻射技術(shù) 后的淀粉產(chǎn)生的自由基有較長(zhǎng)的壽命,在室溫下能保留幾天,一般低溫、低濕和 缺氧均有利于增加自由基的穩(wěn)定性。
1.2.2化學(xué)方法
1.2.2.1鈰鹽弓丨發(fā)齊U
在化學(xué)引發(fā)體系中,Ce4+鹽引發(fā)體系應(yīng)用最為廣泛。該體系是由Mino和 Kaizerman[4]首先提出的,現(xiàn)己普遍用于碳水化合物與各種乙烯基單體的接枝。 鈰(IV)鹽具有反應(yīng)條件溫和、周期短、接枝效率高等優(yōu)點(diǎn),可引發(fā)淀粉與丙烯腈
(AN)[5]、丙烯酸(AA)[6]、丙烯酰胺(AM)[7]、甲基丙烯酰胺[8]、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)[9]、醋酸乙烯醋(VAc)網(wǎng)等單體和不同單體混和物接枝共聚。Ce (IV)引發(fā) 淀粉產(chǎn)生自由基的反應(yīng)是氧化還原反應(yīng),先形成淀粉-Ce4+配合物,然后在適當(dāng) 溫度下分解,此時(shí)Ce4+還原為Ce3+,而淀粉中的葡萄糖單元羥基上的氫被氧化 成H+,使淀粉形成自由基,同時(shí)伴隨著C-C鍵的斷裂。淀粉自由基在單體存在 的情況下隨即引發(fā)單體接枝共聚,形成接枝鏈。
常用的四價(jià)鈰鹽有硝酸鈰銨(CAN)、CAN—S2〇82-復(fù)合引發(fā)體系等。
1.2.2.2錳鹽和高錳酸鉀體系引發(fā)
KMn〇4不能單獨(dú)作引發(fā)劑,但與酸組合后能形成有效的引發(fā)體系,可引發(fā) 淀粉與AM [11]、AN[12]、甲基丙烯酸(MAA)[13]等接枝共聚;其中酸是有效的催化 劑,常用的酸有草酸、檸檬酸等。KMnO4與淀粉作用生成MnO2, MnO2與酸發(fā) 生如下反應(yīng):
Mn4++HA(酸)—A. +Mn3++H+
Mn4++H2O—Mn3++H++HO •
反應(yīng)中生成的自由基引發(fā)淀粉產(chǎn)生St •,St •也可由Mn3+或Mn4+直接進(jìn)攻淀 粉分子產(chǎn)生:
StH+Mn4+ (或 Mn3+)—St • +M n3+(或 Mn2+)+H+
從上述反應(yīng)式可知酸對(duì)接枝效率有重要影響。酸用量太少起不到催化作用, 但用量過多在黏稠的產(chǎn)物中難以除盡,甚至引起阻聚反應(yīng)使接枝物產(chǎn)量大大降 低。
最初引發(fā)淀粉接枝的Mn3+來自Mn2(SO4)2-H2SO4體系,Mn3+與淀粉分子間 通過電子轉(zhuǎn)移產(chǎn)生自由基,但接枝效率較低,改用焦磷酸錳絡(luò)陰離子 [Mn(H2P2O7)3]3-引發(fā),接枝效率明顯提高,與鈰鹽效果相當(dāng),而其價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于 鈰(IV)鹽。且Mn3+還原電位(1.5 V)比Ce4+(l.7 V)低,引發(fā)副反應(yīng)較少,是一種選
擇性優(yōu)良、高效廉價(jià)的引發(fā)劑。引發(fā)淀粉與AN [14]、AM、MMA[15]、苯乙烯等
接枝效果良好。
1.2.2.3過氧化氫體系引發(fā)
過氧化氫體系包括 H2O2—Fe2+,H2O2—Fe2+—Vc 和 H2O2—TU。
a.H2O2 —Fe2+體系H2O2受熱分解成HO •自由基,但活化能較高(約 220kJ/mol),很少單獨(dú)用作引發(fā)劑。與亞鐵鹽組成氧化還原體系,活化能可降至  
40kJ/mol,使接枝反應(yīng)易于產(chǎn)生。該體系價(jià)廉無污染,引發(fā)淀粉與甲基丙烯腈(MA) [16],AM和AN[17]接枝效果良好。其中Fe2+可由FeS〇4,(NH4)2Fe(S〇4)2等水解 產(chǎn)生。溶液中發(fā)生以下反應(yīng)。
Fe2++H2〇2^〇H'+HO •+ Fe3+
其中的HO •奪取氫原子生成St •,與單體接枝。若還原劑過量,將進(jìn)一步與 自由基反應(yīng)。
HO •+ Fe2+^HO •+ Fe3+
故Fe2+用量常較H2O2少。HO •也可引發(fā)單體均聚。為促進(jìn)接枝共聚,抑制 均聚反應(yīng),應(yīng)盡量減少HO •與單體反應(yīng)的幾率,控制Fe2+濃度可達(dá)這一目的。
b. H2O2—Fe2+—Vc體系 H2O2—Fe2+中加抗壞血酸Vc,組成的三元引發(fā) 體系最早由Brockway用于引發(fā)淀粉與MMA接枝,GE達(dá)90°%以上。引發(fā)淀粉 與MAA接枝效果也較好間。初級(jí)自由基是由H2O2和Fe2+反應(yīng)生成的HO • Vc 能提高H2O2的利用率,增大接枝頻率,提高共聚物分子質(zhì)量。
c.H2O2-TU體系H2O2-TU是淀粉與乙烯類單體接枝的新引發(fā)劑,可引發(fā)
淀粉與AM接枝,且反應(yīng)溫度比較低,聚合速率快,接枝率和接枝效率值較高。
1.2.2.4過硫酸鹽體系引發(fā)
硫酸鹽體系分為單組分過硫酸鹽(過硫酸鉀、過硫酸銨等)和雙組分過硫酸鹽 (單組分過硫酸鹽溶液中加還原劑Na2S2O3、Na2SO3、硫脈(TU)等,組成的氧化 還原體系活化能較低(40?50kJ/mol),可在較低溫度下引發(fā)聚合,且有較快的聚 合速率,單組分過硫酸鹽是淀粉接枝反應(yīng)中應(yīng)用最早的引發(fā)劑,引發(fā)淀粉與VAc, MMA接枝效果良好。它引發(fā)淀粉接枝AA已制成高吸水性樹脂。該體系價(jià)廉無 毒,但反應(yīng)溫度較高,且產(chǎn)物性能受反應(yīng)介質(zhì)影響顯著。過硫酸鹽發(fā)生如下反應(yīng)。
S2O82-—2SO4、
SO4- • +H2O^HSO4-+ HO •
SO4-•和HO •引發(fā)淀粉均裂氧化,生成St •,與單體反應(yīng)。其中S2O82-的離 解是控制反應(yīng)的關(guān)鍵步驟。體系中還存在均聚反應(yīng)和偶合終止反應(yīng),對(duì)接枝物生 成不利。
Mx,+My •—均聚物
2HO •—H2O2
雙組分過硫酸鹽一單組分過硫酸鹽溶液中加還原劑Na2S2O3、Na2SO3、硫脈
(TU)等,組成的氧化還原體系活化能較低(40?60kJ/mol),可在較低溫度下引 發(fā)聚合,且有較快的聚合速率,Na2S2〇3作還原劑,反應(yīng)式見下。
S2〇82-+ S2〇82-^S〇4- • + S2O3- * + S〇42- SO4- • + H2〇^HS〇4-+ HO •
S2O3 • + H2〇^S2〇3 + HO •
生成的自由基奪取氫原子生成St •,與單體接枝共聚。S2O82-—Na2S2〇3引發(fā) 淀粉與MAA[13]、BA(丙烯酸丁酯)、DMAEMA-MBA(亞甲基雙丙烯酰胺一二甲 氨基乙酯)接枝,GE達(dá)60%?70%。
1.3淀粉接枝共聚物的研究現(xiàn)狀
1.3.1用作絮凝劑
天然有機(jī)高分子絮凝劑在水處理中的應(yīng)用歷史可以追溯到2000年以前的古 代中國(guó)和古代埃及。用天然高分子材料的改性產(chǎn)物做絮凝劑,具有原料來源廣、 無毒害作用、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染等突出特點(diǎn)。天然高分子材料主要有淀粉、纖維 素、木質(zhì)素、甲殼質(zhì)等。天然淀粉的來源非常豐富,土豆、玉米、木薯、藕、小 麥等均有高含量的淀粉。據(jù)統(tǒng)計(jì),自然界中含淀粉的天然碳水化合物年產(chǎn)量達(dá) 5000億噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他有機(jī)物,是人類可以取用的最豐富的有機(jī)資源,價(jià)格 低廉。因此,在眾多天然改性高分子絮凝劑中,淀粉改性絮凝劑的研究開發(fā)尤為 引人注目。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)淀粉接枝共聚物用作絮凝劑的研究也甚多。
趙彥生等人[19]以硝酸鈰銨為引發(fā)劑,使玉米淀粉和丙烯酰胺進(jìn)行接枝共聚, 然后加入甲醛和二甲胺進(jìn)行陽離子化,制得了陽離子型淀粉接枝聚丙烯酰胺的絮 凝劑,對(duì)印染廢水的絮凝效果比聚丙烯酰胺更好。李淑紅等[20]以硝酸鈰銨為引 發(fā)劑,制得的淀粉接枝聚丙烯酰胺對(duì)高礦化度油田廢水的濁度和COD具有良好的 去除率。上海大學(xué)的莊云龍等[21]以過硫酸鉀為引發(fā)劑,研究了淀粉顆粒與丙烯 酰胺的接枝共聚。制得性能優(yōu)良的淀粉接枝聚丙烯酰胺,用于處理廢紙脫墨廢水, 良好效果。用其處理廢紙脫墨廢水時(shí),加入量為廢水的0.08%,廢水的pH值應(yīng)調(diào) 節(jié)在5左右,絮凝時(shí)間為21h左右。楊通在等[22]先在6(^。¥輻照?qǐng)鲋兄苽淞说矸叟c 丙烯酰胺的接枝共聚物,然后再加入定量的甲醛和二甲胺,控制反應(yīng)溫度,攪拌  
反應(yīng)到一定時(shí)間,得到陽離子化絮凝劑。這種絮凝劑可用于處理輕工廢水,具有 用量少、產(chǎn)污泥量少、處理效率高的特點(diǎn)。羅逸、郝勝勇[23]研究了以淀粉聚合 物處理油田廢水的可行性,得出其絮凝效果和成本均優(yōu)于聚丙烯酰胺類水處理 劑。尹華等[24]用:^〇2-?^+為引發(fā)劑,以淀粉為基本原料,制得淀粉接枝聚丙烯 酰胺,以此為母體,加入三乙胺、甲醛和適量的鹽酸進(jìn)行陽離子化,合成出淀粉 改性絮凝劑(FNQE)。這種絮凝劑對(duì)高嶺土懸濁液有很好的絮凝除濁效果,在城 市污水和飲食業(yè)污水上有很好的應(yīng)用前景。常越文、韓雪[25]以合成的接枝聚合 物對(duì)多種工業(yè)污水進(jìn)行了絮凝凈化處理,發(fā)現(xiàn)接枝聚合物對(duì)COD的去除率及污 泥的沉降速率均不遜于聚丙烯酰胺類產(chǎn)品。張世軍,李思建[26]將淀粉接枝聚合 物用于酒槽廢水的處理,COD下降達(dá)到87.2 %,懸浮物(SS)的去除率則高達(dá) 99.5%,而且上層清液可以循環(huán)使用,從而消除了環(huán)境污染。
1.3.2用作吸水劑
淀粉接枝聚合物是一種高吸水性樹脂,這類化合物具有吸收自身重量數(shù)百倍 到數(shù)千倍的能力。上世紀(jì)70年代末,美國(guó)UCC公司提出用放射線處理交聯(lián)各種氧 化烯烴聚合物,合成了非離子型高吸水聚合物,其吸水能力達(dá)到2000倍,從而打 開了合成非離子型高吸水聚合物的大門[27-28]。天津大學(xué)[29]采用反相懸浮聚合制 備了淀粉接枝聚丙烯酸鉀與聚丙烯酰胺接枝共聚物。結(jié)果表明,這種共聚物是一 種強(qiáng)吸水劑,有很好的壓縮強(qiáng)度,吸水之后仍能保持顆粒的形狀。這種共聚物與 泥土混合在一起時(shí),不會(huì)變成黏性物質(zhì),疏松結(jié)構(gòu)能更好的保持空氣。這種共聚 物具有良好的熱穩(wěn)定性,其顆粒大的特性可以減少空氣污染的風(fēng)險(xiǎn)。文獻(xiàn)[30-31] 利用淀粉接枝聚丙烯酰胺聚合物類共聚物的高吸水性質(zhì)可將其用于一次性尿布、 婦女衛(wèi)生巾、病人的墊褥、繃帶等。該接枝物經(jīng)部分水合可生成一種對(duì)醫(yī)治皮膚 創(chuàng)傷特別有效的水凝膠,這種水凝膠可大量吸收傷口所分泌的液體,從而減輕疼 痛和防止皮下組織干燥。華南理工大學(xué)[32]以羥甲基纖維素為主單體,分別采用 N,N-亞甲基二丙烯酰胺、表氯醇、N-羥甲基丙烯酰胺作交聯(lián)劑,制得纖維素高 吸水性樹脂。朱秀林[33]等人用反相乳液聚合法合成的內(nèi)交聯(lián)型高吸水性聚丙烯 酸鈉,吸水速率快,在4min內(nèi)吸去離子水1800g/g,吸0.9% NaCl水溶液150g/g 左右。蘇州大學(xué)[34]以丙烯酸為主要原料,研制了粒徑為1.55mm、吸水率為1500g/g
7
左右的大粒徑高吸水聚合物。蘭州大學(xué)[35]采用硝酸鈰銨作引發(fā)劑,N,N-亞甲 基二丙烯酰胺作交聯(lián)劑,將丙烯酸胺與洋芋淀粉進(jìn)行接枝共聚后再水解,制得的 高吸水性樹脂在室溫下可吸收蒸餾水5085 g/g。
1.3.3用作生物降解塑料
塑料制品的應(yīng)用日益廣泛,由于合成塑料化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定而難于被自然界分 解,因此,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,從70年代起,人們開始研究生物降解塑料。 淀粉接枝物制備生物降解塑料有兩種途徑:直接將接枝物成膜[36];另一種是將 接枝淀粉作為填料,填充到合成塑料中然后成膜[37-38]。淀粉接枝丙烯酸甲酯,酯 鍵可以被酶水解生成丙烯酸,丙烯酸雖是水溶性的,但其生物降解性與分子量有 關(guān),為此在接枝物上再接上醋酸乙烯酯單體,這種單體產(chǎn)生的醋酸乙烯醇能使丙 烯酸接枝鏈裂解成較低分子量從而更易降解[39]。由于淀粉廉價(jià),由淀粉接枝物 制成的生物降解塑料可廣泛用作農(nóng)用薄膜、包裝材料等。
1.3.4用作造紙助劑
在造紙工業(yè)中,許多中小紙廠均采用草類纖維或其他纖維作原料,為了提高 產(chǎn)品質(zhì)量和增加產(chǎn)量,常采用各類化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)劑,pam是國(guó)內(nèi)外造紙工業(yè)大量使用 的助劑,但因價(jià)格高,影響其應(yīng)用面。淀粉作為傳統(tǒng)的造紙?zhí)砑觿Ч蝗?PAM。而接枝型PAM恰好彌補(bǔ)了前兩者的不足,淀粉接枝型的聚丙烯酰胺具有淀粉 和聚丙烯酰胺的雙重特性,是一種更為優(yōu)良造紙助劑。浙江寧波鎮(zhèn)海華倫紙業(yè)有 限公司[40]對(duì)淀粉接枝聚丙烯酰胺進(jìn)行了一定的研究,它以高錳酸鉀酸性溶液為
引發(fā)劑,制備了淀粉接枝聚丙烯酰胺,并進(jìn)行了大量的造紙應(yīng)用試驗(yàn)。生產(chǎn)試驗(yàn)
發(fā)現(xiàn),在造紙過程中加入不同量的淀粉接枝聚丙烯酰胺,其成紙除橫向耐折度變 化不大以外,其余各項(xiàng)物理指標(biāo)均有不同程度的提高。另外,加入點(diǎn)不同對(duì)紙料 的助濾、助留和增強(qiáng)的功能也有所差異。如果在打漿后施膠前添加,更有利于紙 頁的增強(qiáng)作用。如果在上網(wǎng)前的高位箱內(nèi)添加,則助留和助濾的作用較明顯。如 果希望兩者兼?zhèn)洌敲纯煞謩e在兩處添加。文獻(xiàn)[41]研究表明,只要添加0.5%的 陽離子型接枝丙烯酰胺聚合物,就可使瓦楞紙的環(huán)壓強(qiáng)度提高52%。文獻(xiàn)[42]的研 究表明,淀粉含量為15%?20%的淀粉接枝聚丙烯酰胺接枝共聚物的增強(qiáng)效果優(yōu)于
單獨(dú)使用丙烯酰胺或淀粉,且價(jià)格比聚丙烯酰胺便宜。李綿貴等[43]研究了高淀 粉含量(>67%)的淀粉接枝聚丙烯酰胺陽離子或兩性共聚物,用作漂白葦漿的 干強(qiáng)劑,當(dāng)添加量為絕干漿的2%時(shí),紙張強(qiáng)度可提高32%左右。用未漂木槳作 實(shí)驗(yàn),添加2%時(shí)紙張強(qiáng)度可提高41%。由于在淀粉分子骨架上連接了PAM支鏈, 分子量大大增加、接枝支鏈上無數(shù)個(gè)酰胺基與紙漿的纖維素或半纖維素分子的羥 基形成氫鍵結(jié)合,有較強(qiáng)的吸附作用。因此,用淀粉接枝聚丙烯酰胺接枝聚合物 的接枝共聚物作為造紙?zhí)砑觿粌H起到了助留、助濾的作用,提高了紙的強(qiáng)度, 而且與一般PAM相比,降低了成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
1.4本課題研究的內(nèi)容與意義
我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),淀粉資源十分豐富,這為變性淀粉的生產(chǎn)提供了豐富 廉價(jià)的原料[44],其良好的環(huán)境相容性也十分符合當(dāng)今世界范圍的環(huán)保要求。淀 粉改性是淀粉深加工的一個(gè)重要方面,其中接枝共聚尤為引人注目。淀粉接枝共 聚物其實(shí)就是將廉價(jià)、來源廣的天然淀粉與應(yīng)用性能優(yōu)越且具有一定聚合度的聚 合物結(jié)合在一起取長(zhǎng)補(bǔ)短,這樣不僅可以提高淀粉的使用價(jià)值,擴(kuò)大淀粉的應(yīng)用 范圍,而且也可以改善合成高分子的性能。充分研究淀粉的改性,對(duì)解決我國(guó)的 “三農(nóng)問題”具有及其重要的作用。淀粉接枝聚丙烯酰胺因具有較寬的分子鏈, 熱穩(wěn)定性好,功能強(qiáng)于一般的聚合物,而且由于接枝共聚物用量少,效果好,再 加上用廉價(jià)的淀粉部分取代價(jià)格高的聚合物,而因大大降低了生產(chǎn)成本,增加了 經(jīng)濟(jì)效益。
本論文研制了水溶性淀粉接枝聚丙烯酰胺聚合物,用作造紙廢水的絮凝劑和 造紙的功能助劑和過程助劑。以期得到一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的絮凝劑和造紙助劑。
具體的研究?jī)?nèi)容如下:
(1)淀粉接枝聚丙烯酰胺的合成;
研究各影響因素對(duì)接枝共聚反應(yīng)的影響規(guī)律;利用正交法研究最佳接枝共聚 條件;淀粉接枝聚丙烯酰胺的表征。
(2)淀粉接枝聚丙烯酰胺在廢水處理中的應(yīng)用;
研究淀粉接枝聚丙烯酰胺在脫墨廢水、總廢水和漂白廢水中的應(yīng)用。
(3)淀粉接枝聚丙烯酰胺在造紙中的應(yīng)用;
研究淀粉接枝聚丙烯酰胺在造紙過程中的助留、助濾效果;淀粉接枝聚丙烯酰胺對(duì)紙張的增強(qiáng)作用。
第二章淀粉接枝聚丙烯酰胺的合成 
2.1前言
淀粉接枝共聚物的反應(yīng)為自由基聚合反應(yīng),反應(yīng)都經(jīng)歷鏈引發(fā)、鏈增長(zhǎng)和鏈 終止三個(gè)階段[1]。根據(jù)引發(fā)方式的不同可分為化學(xué)引發(fā)和輻射引發(fā),但二者都是 引發(fā)劑自由基或射線進(jìn)攻淀粉大分子,使淀粉的羥基(-OH)活化脫氫,產(chǎn)生淀 粉自由基,進(jìn)而引發(fā)反應(yīng),由淀粉自由基與單體結(jié)合,產(chǎn)生新自由基,繼續(xù)與單 體作用,從而實(shí)現(xiàn)鏈增長(zhǎng)的過程。當(dāng)兩個(gè)新自由基相互作用時(shí),形成穩(wěn)定化合物, 鏈增長(zhǎng)過程結(jié)束,也即為鏈終止反應(yīng)。反應(yīng)歷程如下所示。
 
O^/WV
引發(fā)劑
或光照
HOH2C
 
H O
St.)
或 WP〇
HOH2C
 
St.)
H H2
St—C—c ■ I
OH
鏈引發(fā):
鏈增長(zhǎng):
CH
I
CONH2
St—C一H + H2^rCH ""
H
H
St—C-CCH
I
CONH2
OH
+ nH2C
:CH I
CONH
2
St_C+H2—CH*H2_CH
OH
CONH
2
CONH〇
OH⑶叫
H2
H
I
St 一 C I
OH
鏈終止:
H
I
St_0■ I
H
-H2-CH H2-CH +
X
CONH
2
CONH2
H
I
-St—C- I
H
H
I
St—C- I
H
H2
•C —CH.
I
y
•H2-CH
CONH2 CONH2
H2H
C —CH-
1XH2C—C-2
HC-H2-
CONH2
c〇nH2 C〇NH2
H
I
C—St
y I
OH
■H2C—CH-[^C2-CH + St-C-H n
H
I
St—C_
OH
-H^CH-
OH
H2 H
C _C——C一St
CONH2 CONH?
n
H
St—C H2C- OH
CH七
CoNH
■H^CH
An+
2
CONH
2
H
I
St—C-
OH
H2
■C CH
I
C=CH + n H
CONH2 CONH2
A(n_i)+
H+
CONH2CONH2OH
本章主要是研究淀粉接枝聚丙烯酰胺(St_PAM)的制備工藝;考察單體濃 度、引發(fā)劑濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、糊化溫度、單體和引發(fā)劑的投放方式等 因素對(duì)產(chǎn)物的接枝效率、接枝率和單體轉(zhuǎn)化率的影響;采用正交實(shí)驗(yàn),分別以接 枝效率、接枝率和單體轉(zhuǎn)化率為指標(biāo)得出相應(yīng)的最佳反應(yīng)條件;并利用紅外光譜、 熱重、掃描電鏡對(duì)淀粉接枝聚丙烯酰胺聚合物進(jìn)行性能分析。
2.2實(shí)驗(yàn)
2.2.1原材料
玉米淀粉購自于北京權(quán)豐淀粉有限公司,屬于工業(yè)級(jí)的。其性能指標(biāo)見表 2_1所示。 
本研究使用的主要原料及試劑,見表2-2所示。 表2-1玉米淀粉成分與性能
檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)結(jié)果
水份%12.3
酸度3.45
灰份%0.12
斑點(diǎn)個(gè)數(shù)/OT 20.87
二氧化硫mg/kg25.74
旋轉(zhuǎn)式黏度5%mPa/s2850
細(xì)度100目篩通過率%99.8
表2-2實(shí)驗(yàn)原料
原料名稱規(guī)格生產(chǎn)廠家
玉米淀粉工業(yè)級(jí)北京權(quán)豐淀粉有限公司
丙烯酰胺(PAM)分析純天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所
過硫酸銨分析純天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所
冰醋酸分析純北京化工廠
乙二醇分析純北京化工廠
丙酮分析純北京化工廠
氮?dú)飧呒儽本┦斜毖趼?lián)合氣體有限公司
2.2.2裝置與設(shè)備
實(shí)驗(yàn)裝置見圖2-1所示,實(shí)驗(yàn)設(shè)備見表2-3所示。
 
表2-3實(shí)驗(yàn)主要設(shè)備一覽表
儀器設(shè)備名稱型號(hào)產(chǎn)家
電熱恒溫水浴鍋HH^S1-Ni北京長(zhǎng)安科學(xué)儀器廠
電動(dòng)攪拌器D2004W上海司樂儀器有限公司
高速萬能粉碎機(jī)FW80 型天津市泰斯特儀器有限公司
玻璃儀器氣流烘干器KQ-B北京中興偉業(yè)儀器有限公司
電子計(jì)數(shù)天平DT-200B常熟市金羊砝碼儀器有限公司
真空干燥箱DZF-6020 型上海一恒科學(xué)儀器有限公司
電熱鼓風(fēng)干燥箱101-1ES北京市永光明醫(yī)療儀器廠
循壞水多用真空泵SHZ-3(III)河南省予華儀器有限公司
雙頭磁力加熱攪拌器HJ-2江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀RE-52AA上海亞榮生化儀器廠
分析天平BS224S德國(guó)賽多利斯股份有限公司
紅外光譜儀FTIR-8400日本津島公司
電子掃描電鏡SS-550日本津島公司
熱重分析儀TG-209德國(guó)Netzsch公司
其他實(shí)驗(yàn)用品如下:
燒杯,四口燒瓶,一次性手套,量筒,冷凝管,錐形瓶,剪刀,藥勺,標(biāo)簽
紙,濾紙,溫度計(jì),玻璃攪拌棒,鐵架臺(tái),膠管,移液管,稱量紙,自封袋,布 氏漏斗,蒸餾燒瓶,玻璃砂芯漏斗。 
2.2.3實(shí)驗(yàn)室制備淀粉接枝聚丙烯酰胺的工藝流程
2.2.3.1接枝共聚反應(yīng)步驟 接枝共聚的研究路線見圖2-2所示。
 
圖2-2研究路線
(1)啟動(dòng)電熱恒溫水浴鍋,調(diào)節(jié)至指定溫度,預(yù)熱至恒定溫度恒定;
(2)準(zhǔn)確稱取一定量的玉米淀粉,置于250ml的四口燒瓶中,將四口燒瓶 置于水浴鍋中(一口裝氮?dú)夤堋⒁?口裝冷凝管、一口裝溫度計(jì)、一 口裝攪拌裝置);
(3)裝好攪拌裝置,開始攪拌;通入氮?dú)猓匀コ目跓恐械难鯕猓?/div>
(4)升到一定溫度,并保持1h,使淀粉糊化;
(5)將體系溫度調(diào)節(jié)到反應(yīng)溫度;
(6)當(dāng)溫度降到預(yù)定溫度時(shí),將引發(fā)劑加入到體系中,繼續(xù)通氮?dú)猓?拌使之均勻;
(7)反應(yīng)5min后,準(zhǔn)確稱取一定量的丙烯酰胺單體,置于四口燒瓶中(其 加藥間隔時(shí)間不能過長(zhǎng),否則在沒有單體存在的情況下淀粉自由基會(huì)被氧化成二 醛);
(8)開始記錄反應(yīng)時(shí)間;
(9)在攪拌條件下,控制反應(yīng)溫度至反應(yīng)規(guī)定時(shí)間,停止攪拌,反應(yīng)完畢;
(10)通過改變不同的實(shí)驗(yàn)條件,實(shí)施不同的實(shí)驗(yàn)。
2.2.3.2產(chǎn)品的分離
(1)將四口燒瓶中的產(chǎn)品全部倒入燒杯中,用丙酮洗滌、攪拌,在這個(gè)過 程中,一邊傾倒產(chǎn)品一邊攪拌,得到白色沉淀(此目的是為了除去未反應(yīng)的單體 和引發(fā)劑);
(2)將白色沉淀用過濾裝置過濾;
(3)把過濾后的產(chǎn)品放置在真空干燥箱中,在60°C下干燥至恒重,由此得
19 
到的產(chǎn)品為粗產(chǎn)品。
2.2.3.3產(chǎn)品的精制
(1)稱取上述粗產(chǎn)品用濾紙包裹好,放置于廣口瓶中;
(2)廣口瓶中盛有冰醋酸一乙二醇(體積比60:40)的混合溶劑,浸泡粗
產(chǎn)品;
(3)浸泡數(shù)小時(shí)后,吸取上層溶液,在加入相同比例的混合溶劑浸泡產(chǎn)品;
(4)如此浸泡3?5次,以去除均聚物,然后用丙酮洗滌至中性;
(5)將洗滌后的產(chǎn)品放置在真空干燥箱中,在60°C下干燥至恒重,得到的 產(chǎn)品為精產(chǎn)品。
2.2.3.4主要指標(biāo)的測(cè)定
單體轉(zhuǎn)化率、接枝率、接枝效率是評(píng)價(jià)接枝共聚反應(yīng)結(jié)果的三個(gè)基本指標(biāo)[3]。 單體轉(zhuǎn)化率就是已參加反應(yīng)的單體量占總的單體量的百分率,是從丙烯酰胺單體 參加反應(yīng)的數(shù)量來確定反應(yīng)進(jìn)行的程度;接枝率就是已接枝到淀粉上丙烯酰胺單 體的量占總的淀粉用量的百分率;接枝效率是指在淀粉接枝聚合物的量占總的所 形成高分子的量的百分比,接枝效率越大,說明均聚物越少。
質(zhì)量法測(cè)定以下共聚物的接枝參數(shù):
單體轉(zhuǎn)化率=[(WrW0)/Wn]x100%
接枝率=[(% - % )/% ]x 100%
接枝效率=%/% x 100%
式中,%為淀粉質(zhì)量:%為粗產(chǎn)品質(zhì)量:%為精產(chǎn)品質(zhì)量:%為單體質(zhì)量。
2.2.4淀粉接枝聚丙烯酰胺的表征
2.2.4.1傅立葉紅外光譜(FTIR)分析
日本津島公司FTIR-8400型傅立葉變換紅外光譜儀。對(duì)淀粉接枝聚丙烯酰胺 的分析采用KBr壓片法。
2.2.4.2熱重(TG)分析
采用TG分析儀進(jìn)行測(cè)定:氮?dú)獗Wo(hù),升溫速度10C/min,測(cè)試范圍為30? 550C。
2.2.4.3掃描電鏡(SEM)分析
樣品噴金后,采用日本津島公司SS-550型掃描電鏡觀察樣品的微觀結(jié)構(gòu)。 2.3結(jié)果與討論
2.3.1單體濃度對(duì)接枝共聚反應(yīng)的影響
反應(yīng)條件:80°C下糊化1h,引發(fā)劑的濃度2.19mmol/L,在60°C下接枝2h。 反應(yīng)體積為100ml。在保持上述條件不變的前提下,改變其丙烯酰胺的濃度,研 究丙烯酰胺的濃度與接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝百分率的關(guān)系,結(jié)果見圖2-3、 圖2-3、圖2-4所示。
o o o o o
9 8 7 6 5
Qoisffi
 
0.511
單體濃度(mol/L)
0
2
40
圖2-3丙烯酰胺濃度對(duì)接枝效率的影響
oooooo
0 9 8 7 6 5 1±
(%)齋';濟(jì)
 
0.511
單體濃度(mol/L)
0
2
40
圖2-4丙烯酰胺濃度對(duì)單體轉(zhuǎn)化率的影響 
0
00.511.52
單體濃度(mol/L)
o o o o
8 6 4 2
(%)齋®班
100
圖2-5丙烯酰胺濃度對(duì)接枝率的影響
從圖2-3、圖2-4和圖2-5可以看出,在0.70mol/L左右,接枝效率、單體轉(zhuǎn)
化率和接枝率都達(dá)到最高值。在小于0.70mol/L的濃度范圍內(nèi),隨著丙烯酰胺濃 度的增加,接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝率也增加。當(dāng)濃度大于0.70mol/L時(shí), 卻相反。過高的丙烯酰胺濃度不利于接枝共聚反應(yīng)。這主要是因?yàn)椋涸谝欢ǖ谋?烯酰胺濃度范圍內(nèi),增加丙烯酰胺的濃度,每個(gè)自由基平均引發(fā)接枝的單體數(shù)目 增多,自由基接枝上單體的數(shù)目增大,因而接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝率都上 升。而另一方面,當(dāng)單體濃度增加到一定程度后,均聚速度增加的較快,而且還 有較多的未聚合的單體,單體轉(zhuǎn)化率下降,接枝效率下降,造成了接枝率下降。
2.3.2接枝時(shí)間對(duì)接枝共聚反應(yīng)的影響
反應(yīng)條件:80°C下糊化1h,引發(fā)劑濃度2.19mmol/L,單體的濃度0.7mol/L, 在60°C下接枝反應(yīng),反應(yīng)體積為100ml。在保持上述條件不變的前提下,改變其 接枝時(shí)間,得出的接枝時(shí)間與接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝百分率的關(guān)系,如圖 2-6、圖2-7、圖2-8所示。
 
1234567
接枝時(shí)間(h)
圖2-7接枝時(shí)間對(duì)接枝效率的影響
22 
100
5
9
85
345
o C
8 7
(%)齋®班
圖2-8接枝時(shí)間對(duì)單體轉(zhuǎn)化率的影響 100 
 
 
接枝時(shí)間(h)
接枝時(shí)間(h)
圖2-9接枝時(shí)間對(duì)接枝率的影響
從圖2-7、圖2-8、圖2-9可以得出,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),接枝效率、單體 轉(zhuǎn)化率和接枝率先增加后減少,但反應(yīng)時(shí)間為3h時(shí),接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和 接枝率都達(dá)到最大值。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),共聚反應(yīng)進(jìn)行的更完全,接枝效率、 單體轉(zhuǎn)化率和接枝率都增加,再進(jìn)一步延長(zhǎng)時(shí)間,可能發(fā)生鏈降解反應(yīng),使接枝 效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝率都下降。所以最佳反應(yīng)時(shí)間為3h。
2.3.3接枝溫度對(duì)接枝共聚反應(yīng)的影響
反應(yīng)條件:80°C下糊化1h,引發(fā)劑濃度2.19mmol/L,單體的濃度0.7mol/L,
接枝反應(yīng)2h,反應(yīng)體積為100ml。在保持上述條件不變的前提下,改變其接枝溫 度,得出的接枝溫度與接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝百分率的關(guān)系,如圖2-9、 圖2-10、圖2-11所示。 
0 5 0 7 6 6
 
圖2-9
30
405060708090
接枝溫度(C)
 
30405060708090
接枝溫度(°C)
接枝溫度對(duì)接枝效率的影響
 
圖2-10接枝溫度對(duì)單體轉(zhuǎn)化率的影響
圖2-11接枝溫度對(duì)接枝率的影響
從圖2-9、圖2-10、圖2-11可以看出,隨著反應(yīng)溫度的升高,分子熱運(yùn)動(dòng)加 快,有利于引發(fā)劑的分解和鏈增長(zhǎng)的加快,接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝率也隨 之增大,當(dāng)反應(yīng)溫度為60C時(shí),接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝率達(dá)到最大值, 但超過60C時(shí)鏈轉(zhuǎn)移、鏈終止的反應(yīng)速度和均聚反應(yīng)的速度都增加,使得接枝 效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝率都下降,因此最佳反應(yīng)溫度為60C。 
2.3.4引發(fā)劑濃度對(duì)接枝共聚反應(yīng)的影響
反應(yīng)條件:80°C下糊化1h,單體的濃度0.7mol/L,60°C下接枝反應(yīng)2h,反 應(yīng)體積為100ml。在保持上述條件不變的前提下,改變其引發(fā)劑的濃度,得出的 引發(fā)劑的濃度與接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝百分率的關(guān)系,如圖2-12、圖2-13、 圖2-14所示。
85
Qoisffi
o 5 8 7
 
46810
引發(fā)劑濃度(mmol/L)
70
12
0 5 0 0 9 9 1±
(%)齋';濟(jì)
圖2-12引發(fā)劑濃度對(duì)接枝效率的影響
85
024681012
引發(fā)劑濃度(mmol/L)
(%)騰塏*
 
60
024681012
引發(fā)劑濃度(mmol/L)
圖2-13引發(fā)劑濃度對(duì)單體轉(zhuǎn)化率的影響
圖2-14引發(fā)劑濃度對(duì)接枝率的影響
從圖2-12、圖2-13、圖2-14可以得出,當(dāng)引發(fā)劑用量少時(shí),增加引發(fā)劑的
濃度,自由基的濃度相應(yīng)增加了,接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝率也就隨之增大,
25 
當(dāng)引發(fā)劑濃度增 的下降趨勢(shì)。這; 具有雙基終止反 制在 6.57 mmol/
2.3.5糊化
反應(yīng)條件:1 下接枝反應(yīng)2h,
圖 2-16、圖 2-17
加到一定程度時(shí),接枝效率、單1 是因?yàn)橐l(fā)劑濃度的增大對(duì)接枝 應(yīng)發(fā)生。綜合圖2-12、圖2-13、
L左右為益。
溫度對(duì)接枝共聚反應(yīng)的影響
糊化1h,引發(fā)劑濃度2.19mmol/ 反應(yīng)體積為100ml。在保持上述 七溫度與接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率考 '所示。
體轉(zhuǎn)化率和接枝率出現(xiàn)不同程度 共聚反應(yīng)起到了抑制作用,而且 圖2-14可知,引發(fā)劑濃度應(yīng)控
L,單體的濃度0.7mol/L,60°C 條件不變的前提下,改變其糊化 :口接枝百分率的關(guān)系,如圖2-15、
2 0 8 6 4 2 8 8 7 7 7 7
Qoisffi
 
506070
糊化溫度(°C)
8090
30
40
圖2-15糊化
溫度對(duì)接枝效率的影響
8
 
5060708090
糊化溫度(°C)
30
40
圖2-16糊化
溫度對(duì)單體轉(zhuǎn)化率的影響
 
60
8070 (%)齋®班
 
3040506070
糊化溫度(°C)
80
 
90
圖2-17糊化溫度對(duì)接枝率的影響
從圖2-15、圖2-16、圖2-17可以看出,接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝百分 率隨著糊化溫度的增加而增大,這主要是由于隨著溫度的升高,淀粉的糊化程度 增加,使得淀粉分子鏈在水中伸展的更開,反應(yīng)活性點(diǎn)多,增加了單體與淀粉的 接觸反應(yīng)幾率。
2.3.6引發(fā)劑投放方式對(duì)接枝共聚反應(yīng)的影響
經(jīng)過反應(yīng)一段時(shí)間后,體系中的單體和自由基數(shù)量減少,反應(yīng)速度也會(huì)下降, 若在此時(shí)再次投加一定量的引發(fā)劑和單體,使得反應(yīng)體系中本已終止的高分子鏈 可能重新被引發(fā)為具有反應(yīng)活性的高分子支鏈。
80
(%)齋®班
反應(yīng)條件:80C下糊化1h,單體的濃度0.7mol/L,60C下接枝反應(yīng)2h。反 應(yīng)體積為100ml,單體和引發(fā)劑分兩次投加。在保持上述條件不變的前提下,改 變其引發(fā)劑的濃度,得出的引發(fā)劑的濃度與接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝百分率 的關(guān)系如圖2-18、圖2-19、圖2-20所示。
70
12
246810
引發(fā)劑濃度(mmol/L)
圖2-18引發(fā)劑濃度對(duì)接枝效率的影響
Qoii*
 
70
24681012
引發(fā)劑濃度(_〇l/L)
(%)騰^^拄符
 
引發(fā)劑濃度(_〇l/L)
圖2-19引發(fā)劑濃度對(duì)單體轉(zhuǎn)化率的影響
圖2-20引發(fā)劑濃度對(duì)接枝率的影響
從圖2-18、圖2-19、圖2-20可以看出,二次投入單體和引發(fā)劑,對(duì)接枝效 率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝百分率的變化趨勢(shì)并沒有產(chǎn)生影響,而在數(shù)值上有所增加。 見表2-4。
表2-4 —次投入與二次投入的各項(xiàng)指標(biāo)的比較
引發(fā)劑濃 度(mmol/L)一次投入二次投入
EGCGEGCG
2.1980.27%93.18%87.13%80.76%94.69%90.00%
4.3880.83%94.60%90.06%81.35%94.21%90.84%
6.5784.35%99.82%104.64%85.03%96.77%102.58%
8.7675.02%92.54%74.21%76.54%95.34%80.79%
10.9674.56%91.14%72.30%76.05%95.88%80.32%
注:EG為接枝效率,C為單體轉(zhuǎn)化率,G為接枝率。
2.3.7淀粉接枝聚丙烯酰胺的優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
在以上研究和分析的基礎(chǔ)上,選定各因素水平,采用四因素三水平L9 (34) 
[4]正交表來安排實(shí)驗(yàn)。其中四因素分別為:?jiǎn)误w濃度、引發(fā)劑濃度、接枝溫度和 接枝時(shí)間,因子水平是根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果選定的,如表2-5所示。
表2-5因子水平表
水平A
接枝時(shí)間(h)B
單體濃度(mol/L)C
接枝溫度(°c)D
引發(fā)劑濃度(mmol/L)
120.49504.38
230.70606.57
341.06708.76
將四個(gè)因子任意安排在L9 (34)正交表中,其具體的實(shí)驗(yàn)方案如表2-6。
表2-6實(shí)驗(yàn)方案
驗(yàn)
號(hào)因子水平數(shù)
水平
組合A
接枝時(shí)間
(h)B
單體濃度
(mol/L)C
接枝溫度
(C)D
引發(fā)劑濃度 (mmol/L)
1A1B1C1D120.49504.38
2A1B2C2D220.70606.57
3A1B3C3D321.06708.76
4A2B1C2D330.49608.76
5A2B2C3D130.70704.38
6A2B3C1D231.06506.57
7A3B1C3D240.49706.57
8A3B3C1D340.70508.76
9A3B3C2D141.06604.38
 
試驗(yàn)序
號(hào)因子水平接枝率(%)接枝效率(%)單體轉(zhuǎn)化率 (%)
ABCD
1111142.7182.0074.05
2122298.6586.2591.22
31333154.2384.5893.61
4212369.1789.8588.27
5223197.3285.9290.77
62312128.2178.2589.43
7313246.8179.7184.18
8321379.6783.2481.09
93321161.0886.4994.20
表2-8正交實(shí)驗(yàn)中接枝率的計(jì)算
ABCD
K1295.59158.69250.59301.11
K2294.70275.64328.90273.67
K3287.56443.52298.36303.07
R8.03284.8378.3129.4
表 2-9正交實(shí)驗(yàn)中接枝效率的計(jì)算
ABCD
K1252.83251.56246.49254.41
K2254.02255.41262.59247.21
K3249.44252.32250.21257.67
R4.583.8516.110.46
表 2-10正交實(shí)驗(yàn)中單體轉(zhuǎn)化率的計(jì)算
ABCD
K1258.88246.50244.57259.02
K2268.47263.08273.69263.83
K3259.47277.24268.56262.97
R9.5930.7429.124.81
由表2-8可知,A、B、C、D四個(gè)因素對(duì)于接枝率影響大小順序是:>C >D>A, 即四因素的影響為:?jiǎn)误w濃度> 接枝溫度> 引發(fā)劑濃度 >接枝時(shí)間,單體濃度的影 響最為顯著,其次是接枝溫度,影響最小的是接枝時(shí)間。最佳反應(yīng)條件為: A3B3C2D1,即:接枝時(shí)間4h,單體濃度1.06mol/L,接枝溫度60°C,引發(fā)劑用 量 4.38mmol/L。
由表2-9可知,A、B、C、D四個(gè)因素對(duì)于接枝效率影響的大小順序是: C>D>A>B,即四因素的影響為:接枝溫度> 引發(fā)劑濃度 > 接枝時(shí)間>單體濃度,接
30 
枝溫度的影響最為顯著,其次引發(fā)劑的濃度,影響最小的是單體濃度。最佳反應(yīng) 條件是:A2B1C2D3,即:接枝溫度60°C,單體濃度0.49mol/L,接枝時(shí)間3h, 引發(fā)劑濃度8.76mmol/L。
由表2-10可知,A、B、C、D四個(gè)因素對(duì)于單體轉(zhuǎn)化率影響的大小順序是: B>C>A>D,即四因素的影響為:?jiǎn)误w濃度> 接枝溫度> 接枝時(shí)間> 引發(fā)劑濃度,單 體濃度的影響最為顯著,其次是接枝溫度,影響最小的是引發(fā)劑濃度。最佳反應(yīng) 條件是:A3B3C2D1,接枝時(shí)間4h,單體濃度1.06mol/L,接枝溫度60C,引發(fā) 劑濃度 4.38mmol/L。
2.3.8接枝共聚物的紅外光譜分析
傅立葉紅外光譜可分析和鑒別高聚物,可直接對(duì)高聚物反應(yīng)進(jìn)行原位測(cè)定來 研究高分子反應(yīng)動(dòng)力學(xué),包括降解、老化過程的反應(yīng)機(jī)理等。紅外光譜還可以測(cè) 定競(jìng)聚率以及兩種單體的濃度與生成共聚物的組成比。此外紅外光譜還用于高聚 物的結(jié)晶形態(tài)、取向和材料表面的研究[5-6]。
如圖2-21、2-22、2-23所示,分別是聚丙烯酰胺標(biāo)準(zhǔn)紅外光譜圖[1-2]、玉米淀 粉、淀粉接枝聚丙烯酰胺的紅外光譜圖。
 
 
圖2-21聚丙烯酰胺標(biāo)準(zhǔn)紅外光譜圖
圖2-21所示為聚丙烯酰胺的標(biāo)準(zhǔn)FTIR譜圖,聚丙烯酰胺的IR特征峰Vc=〇 在1640cm-1附近振動(dòng),=CH2的不對(duì)稱振動(dòng)在Vas3080 cm-1、對(duì)稱振動(dòng)在
Vs2970cm-1附近,=CH的伸縮振動(dòng)為VcH3020cm-1、面外彎曲振動(dòng)為 YCH1800cm-1、900 cm-1。一NH2 的伸縮振動(dòng)在 VNH23450?3225 cm-1 的雙峰是由
于一NH2的對(duì)稱伸縮振動(dòng)產(chǎn)生,變形振動(dòng)的吸收峰在1620cm-1附近和C=O基靠 
得很近,不易分開;面外彎曲振動(dòng)吸收帶在YNm625cm-1附近。
 
圖2-22淀粉紅外光譜圖
圖2-22所示為玉米淀粉的紅外光譜圖,在3300?3400cm-1出現(xiàn)了淀粉的一 OH伸縮振動(dòng)的寬強(qiáng)吸收峰,在2920 cm-1附近有明顯的飽和烴的C+H的伸縮振 動(dòng)的吸收峰,C—O的特征頻率為1040?1150 cm-1。
 
圖2-23淀粉接枝聚丙烯酰胺紅外光譜圖
對(duì)比玉米淀粉與淀粉接枝聚丙烯酰胺的紅外光譜圖可以看出,兩者在 1030cm-1附近處都有葡萄糖環(huán)的特征峰出現(xiàn);對(duì)于淀粉接枝聚丙烯酰胺的紅外光 譜圖,3200?3600cm-1之間的吸收峰特別明顯,出現(xiàn)了一肩峰,這是一OH和一 NH2的伸縮振動(dòng)的吸收峰的相互疊加而產(chǎn)生,一NH2的伸縮振動(dòng)本應(yīng)該是雙峰, 可由于與強(qiáng)寬的羥基吸收峰相疊加,只能看到一肩峰。而且1660 cm-1附近出現(xiàn) 了 C=O的震動(dòng)吸收峰,在1100?1300 cm-1出現(xiàn)了 C—N的吸收峰,而這些都是 聚丙烯酰胺應(yīng)有的吸收峰(見圖2-21所示),從而說明淀粉已經(jīng)接枝上了丙烯酰
32 
胺。
綜上所述,通過對(duì)產(chǎn)品聚合物的紅外光譜鑒定發(fā)現(xiàn),所生成的聚合物即為玉 米淀粉與丙烯酰胺的接枝共聚物。
2.3.9接枝共聚物的熱重分析
為了便于分析,本次實(shí)驗(yàn)分別做了聚丙烯酰胺(PAM)、淀粉、和淀粉接枝共 聚物的熱失重分析圖。
 
圖2-24聚丙烯酰胺熱差分析圖
由圖2-24可見,在300?450°C時(shí)有兩段明顯的熱失重,從而說明PAM的分 解溫度為400左右。當(dāng)溫度達(dá)到450時(shí)PAM已大部分分解完畢,熱失重達(dá)到 70.52%。由于PAM是線性的長(zhǎng)鏈,對(duì)溫度不是很穩(wěn)定,未到其著火點(diǎn)前全部分解 為小的氣體分子,因而此圖并沒有看到PAM的碳化溫度。
 
圖2-25淀粉熱重分析圖
由圖2-25可以看出,在39.8?122.5C有一個(gè)較小的熱失重,這是淀粉吸 附的表面水的脫除,其百分比不超過10%,從300?450C之間有一個(gè)較大的熱失 重,質(zhì)量減少達(dá)60.46%,這段是淀粉的一OH鍵、C一C鍵斷裂、分解區(qū)域。
 
圖2-26淀粉接枝聚丙烯酰胺的熱差分析圖
由圖2-26可知,接枝聚合物在50°C附近有一失重,是因?yàn)榻又酆衔锢锩?附著丙酮(用丙酮洗滌后有部分被包裹在聚合物里)揮發(fā)產(chǎn)生的熱失重;在300? 450C這段失重較少,可能是接枝上的丙烯酰胺使其比淀粉較穩(wěn)定,因而在這段 分解的量較淀粉和聚丙烯酰胺少;并且失重比較平緩,接枝聚合物的總的失重量 都較淀粉和聚丙烯酰胺少,而且剩余的碳的量較高。從這些差熱分析圖可知,接 枝聚合物較聚丙烯酰胺穩(wěn)定。
2.3.10接枝共聚物的掃描電鏡分析
用掃瞄電鏡可進(jìn)一步觀察聚合物的表面形態(tài),結(jié)果見下圖2-27、圖2-28和圖
 
圖2-27聚丙烯酰胺的SEM照片
 
圖2-28淀粉的SEM照片
2-29。
 
圖2-29淀粉接枝聚丙烯酰胺的SEM照片
從圖2-27中觀察到PAM中存在一些纖維狀的結(jié)構(gòu);從圖2-28中觀察到淀 粉表面光滑,為橢圓形的顆粒結(jié)構(gòu)。從圖2-29可以清楚地看到淀粉表面接枝了 很多枝條狀的聚丙烯酰胺支鏈,它不再像聚丙烯酰胺是一些各自獨(dú)立的長(zhǎng)鏈,而 是將這些鏈固定在淀粉顆粒上,形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。可以想象,由于這些支鏈的 存在會(huì)使得其表面積比淀粉要大很多,對(duì)懸浮物的吸附能力和對(duì)細(xì)小纖維的留著 能力將大大提高,這將在后面的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)中得到證實(shí)。
2.4本章小結(jié)
本章主要是研究淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備工藝,并對(duì)淀粉接枝聚丙烯酰胺 進(jìn)行表征,主要得出以下結(jié)論。
(1)先對(duì)淀粉進(jìn)行糊化,然后再接枝反應(yīng),這有利于提高接枝率;接枝效 率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝率都隨著單體濃度、引發(fā)劑濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間的 增加而先上升后下降;單體和引發(fā)劑分兩次投加比一次投加更有利于接枝共聚反
應(yīng)。
(2)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,高接枝率的最佳反應(yīng)條件為:接枝時(shí)間4h,單體 濃度1.06mol/L,接枝溫度60°C,引發(fā)劑用量4.38mmol/L;高接枝效率的最佳 反應(yīng)條件為:接枝溫度60°C,單體濃度0.49mol/L,接枝時(shí)間3h,引發(fā)劑濃度 8.76mmol/L;高單體轉(zhuǎn)化率的最佳反應(yīng)條件為:接枝時(shí)間4h,單體濃度 1.06mol/L,接枝溫度60C,弓丨發(fā)劑濃度4.38mmol/L。
(3)通過FTIR分析,可知淀粉已接枝上丙烯酰胺;通過TG分析,可以得 出St-PAM比PAM更穩(wěn)定;通過SEM分析,可知St-PAM是接枝在淀粉顆粒表面的。
第三章淀粉接枝聚丙烯酰胺在廢水處理中的應(yīng)用
3.1前言
3.1.1絮凝劑的種類[1]
目前,國(guó)內(nèi)外在給水、廢水和污泥脫水處理中廣泛使用的絮凝劑主要有無機(jī) 絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩大類。
3.1.1.1無機(jī)絮凝劑
(1)硫酸鋁:硫酸鋁的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜,使用方便,處理水不帶色,凝聚 力較高,可與纖維及陰離子化合物形成絮凝物;缺點(diǎn)是絮凝體較輕,適用pH值 (5.7?5.8)范圍較窄,適用水溫變化幅度較小(30?40°C)。
(2)聚合氯化鋁:聚合氯化鋁的優(yōu)點(diǎn)是絮凝體密實(shí)粒大,凝聚力大,聚合 度高,形成聚合體快,受水溫影響小,效率高,適用pH值5?9;:缺點(diǎn)是處理濁 度水費(fèi)用高。
(3)硫酸亞鐵、氯化亞鐵:硫酸亞鐵、氯化亞鐵凝聚體較重、穩(wěn)定、作用 時(shí)間短,能除臭味,適用于在堿度高、蝕度大的水中除去硫化物。缺點(diǎn)是腐蝕性 較大,色度較深。
(4)活性硅酸:絮凝體形成快、粒大、密實(shí),低溫時(shí)也可使用,pH值范圍 較寬,可與Al3+、Fe3+合用,但成本較高。
3.1.1.2有機(jī)絮凝劑
有機(jī)高分子絮凝劑根據(jù)離予性質(zhì)可分為陰離子型、陽離子型、非離子型和 兩性離子型,分別適用于不同的用途和絮凝對(duì)象。典型的高分子絮凝劑有以下幾 類。
(1)陰離子型:海藻酸鈉、CMC、聚丙烯酸、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物。
(2)陽離子型:聚乙烯亞胺、聚胺聚二芳基二甲基氯化銨、聚酰胺多胺環(huán) 氧氯丙烷、聚烷基胺基丙烯酸酯、聚乙烯基咪哇琳、殼聚糖及其改性物、陽離子 聚丙烯酰胺。
(3)非離子型:羥乙基淀粉、淀粉接枝聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、聚氧化
乙烯。 
(4)兩性離子型:明膠、兩性聚丙烯酰胺、兩性淀粉及其接枝共聚物。
3.1.2絮凝劑的絮凝機(jī)理[2-3]
3.1.2.1壓縮雙電層,降低動(dòng)電位(Z電位)的機(jī)理
要使膠體粒子碰撞凝聚,必須降低或消除排斥勢(shì)能。如果向水中投入絮凝劑, 增加水中反離子濃度,使得膠體擴(kuò)散層壓縮,Z電位降低,排斥勢(shì)能就隨之降低。 當(dāng)總勢(shì)能恰好為零,此時(shí)所投加的絮凝劑濃度稱“臨界濃度”,此時(shí)的動(dòng)電位Zk 電位稱“臨界電位”。當(dāng)電位達(dá)到臨界電位時(shí),膠體失去穩(wěn)定性,膠粒與膠粒之 間就可進(jìn)行碰撞凝聚。膠體失去穩(wěn)定性稱“膠體脫穩(wěn)”。理論上,臨界電位定義 為排斥能峰為零時(shí)的電位值,實(shí)際上,并非如此嚴(yán)格地兩相對(duì)應(yīng)。
當(dāng)絮凝劑量繼續(xù)增加,膠體Z電位降至零時(shí)(即Z =0),膠粒間排斥勢(shì)能消失, 此點(diǎn)稱為“等電點(diǎn)”。按DLVO理論,在等電狀態(tài)下,膠粒最易發(fā)生凝聚。不難 理解,當(dāng)絮凝劑達(dá)到臨界濃度時(shí),膠粒并未達(dá)到等電點(diǎn)狀態(tài),實(shí)際上,水的絮凝 也無需達(dá)到等電狀態(tài)。
根據(jù)DLVO理論,壓縮雙電層不僅與絮凝劑量有關(guān),還與絮凝劑中離子價(jià)數(shù) 有關(guān)。單位劑量所含價(jià)數(shù)高,所需絮凝劑量少,如A13+、Fe3+比Ca2+、Na+,壓 縮雙電層有效,因而,所需鋁鹽和鐵鹽的劑量就遠(yuǎn)少于鈣鹽和鈉鹽。根據(jù)DLVO 理論,證實(shí)了叔米-哈代(Schulze-Hardy)法則。
3.1.2.2吸附電中和作用的機(jī)理
天然的或者合成的,或者由高價(jià)電解質(zhì)(如鐵鹽、鋁鹽)在水中經(jīng)水解縮聚 而形成高分子物,淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究,幾乎都能吸附在膠體粒子上。無論高分子物質(zhì)是否帶電或所帶 電荷符號(hào)與膠體電荷符號(hào)是否相同,上述結(jié)論都是正確的,只是吸附效果有所不 同。例如,水中粘土膠體帶負(fù)電荷,當(dāng)投入陰離子型高分子絮凝劑時(shí),仍具有絮 凝效果。很顯然,這就不是靜電吸附的結(jié)果。高分子物質(zhì)對(duì)膠體粒子的吸附驅(qū)動(dòng) 力有氫鍵、共價(jià)鍵、極性鍵、靜電引力及范德華力等等。究竟哪一種力起主要作 用,則視高分子物質(zhì)本身結(jié)構(gòu)和膠體特性而決定。例如,帶正電荷的高分子物質(zhì) 很容易吸附負(fù)電荷膠體,此中靜電引力不可忽視。
當(dāng)帶正電荷的高分子物質(zhì)或高聚合離子吸附了負(fù)電荷膠體粒子以后,就產(chǎn)生 了電中和作用,從而導(dǎo)致膠粒Z電位降低。不僅如此,由于膠粒和高分子或聚合
38 
離子之間的吸附并非僅由靜電引力所引起,還來自于上面列舉的各種吸附力,幫 膠體粒子有可能吸附更多的聚合離子,以至使膠體顆粒電荷改變符號(hào),即原來負(fù) 電荷膠體變成帶正電荷膠體。
膠體微粒帶電荷,它對(duì)異號(hào)離子、鏈狀高分子帶異號(hào)電荷的部位有強(qiáng)烈的吸 附作用,這種吸附作用中和了它的部分電荷,減少了靜電斥力,因而易與其他膠 體微粒聚集。
3.1.2.3吸附架橋聯(lián)接作用
高分子聚合物具有線性結(jié)構(gòu)(長(zhǎng)鏈),在使用時(shí),高分子聚合物分子具有強(qiáng)烈 地吸附于水中膠體微粒表面的性能,而這個(gè)分子鏈的其余部分則伸展在溶液中, 與另一個(gè)膠體微粒吸附。此時(shí)高分子長(zhǎng)鏈像各膠體微粒間的橋梁,將膠粒聯(lián)接在 一起,既架橋聯(lián)接,使膠粒聚集而形成絮凝體。無機(jī)絮凝劑鋁鹽和鐵鹽水解后聚 合反應(yīng)過程中產(chǎn)生的高價(jià)聚合物,也產(chǎn)生吸附架橋聯(lián)接作用。拉曼((Lamer)等認(rèn) 為,當(dāng)高分子鏈的一端吸附了某一膠粒后,另一端又吸附另一膠粒,形成“膠粒 一高分子一膠粒”的絮凝體。但格乃高里(Gregory)還有另一種觀點(diǎn)。他認(rèn)為當(dāng)高 分子物質(zhì)所帶電荷與膠體粒子電荷相反時(shí),由于吸附作用使膠粒表面表觀電荷得 到中和,但實(shí)際上膠粒表面電荷分布不均勻,裸露部分仍表現(xiàn)為膠體原電荷符號(hào), 而吸引了高分子的部分則帶相反電荷。于是出現(xiàn)了另一種靜電引力:某一膠粒裸 露部分與另一膠粒吸附同分子物質(zhì)的部分相互吸引而凝聚起來。這種靜電引力稱 之為“瑪塞克(Mosaic)引力”。
當(dāng)高分子物質(zhì)過多時(shí),將產(chǎn)生膠體保護(hù)作用。膠體保護(hù)解釋為:當(dāng)膠粒表面 被高分子全部覆蓋以后,兩膠體接近時(shí),或者由于“膠體一膠體”之間所吸附的 高分子受到壓縮變形而具有排斥勢(shì)能,或者由于帶電高分子的相互排斥,使膠粒 不能凝聚。拉曼等人根據(jù)吸附原理,提出膠粒覆蓋率為1/2時(shí)絮凝效果最好。在 實(shí)際水處理中,膠粒表面覆蓋率無法測(cè)定,故高分子絮凝劑投加量通常由試驗(yàn)決 定。
3.1.2.4沉淀物卷掃作用
當(dāng)鋁鹽或鐵鹽投加量較多時(shí),高價(jià)金屬離子(A13+, Fe3+)經(jīng)水解縮聚可形成大 量的氫氧化物固體從中析出。這些氫氧化物一般都是聚合體[如Al(OH) 3],可以 網(wǎng)捕、卷帶水中的細(xì)小膠粒形成絮狀物而共同沉淀。這種作用,基本上是一種機(jī)
械作用。水中雜質(zhì)少時(shí),所需絮凝劑量很大;反之,所需絮凝劑較少。
3.1.2.5特殊絮凝作用
以上討論的都是關(guān)于膠體和懸浮物的絮凝,也是絮凝的中心問題。但生產(chǎn)實(shí) 踐證明,水中某些溶解雜質(zhì)也可采用絮凝方法除去。
在污水的三級(jí)處理中,采用絮凝方法除進(jìn)一步處理污水中的膠體和懸浮物 外,很重要的一個(gè)作用就是去除污水的磷和氮。美國(guó)有很多污水處理廠采用絮凝 沉淀法去除污水中的磷酸鹽。所用的絮凝劑有鋁鹽、鐵鹽、聚合電解質(zhì)及石灰等。 關(guān)于除磷機(jī)理,目前大致有以下幾種解釋。
(1)主要是化學(xué)反應(yīng)作用,如A12(S〇4)3投入水中后,與水中磷酸根進(jìn)行化 學(xué)反應(yīng)形成A1P〇4沉析物;
(2)物理吸附作用,即磷酸鹽與混凝劑水解產(chǎn)物或聚合電解質(zhì)產(chǎn)生純物理 吸附作用;
(3)絮凝劑水解產(chǎn)物與磷酸鹽產(chǎn)生化學(xué)吸附作用并進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)形成絡(luò)合 物共同沉淀。
這幾種解釋,都還存在爭(zhēng)議。或許以上三種作用都可能存在,要看絮凝劑品 種和被處理水的水質(zhì)條件而定。
采用絮凝方法除氟也是有效的,除氟機(jī)理,通常也認(rèn)為是絮凝劑水解產(chǎn)物對(duì) 氟的吸附作用以及鋁離子A1 3+與氟形成絡(luò)合物的結(jié)果。
采用鋁鹽和鐵鹽除砷,實(shí)踐證明是一種有效方法,而且鐵鹽比鋁鹽效果好。 同濟(jì)大學(xué)在金壇縣水廠采用絮凝法去除地下水的砷的研究己取得成功。當(dāng)水含砷 量較低時(shí),采用絮凝方法要比其他方法經(jīng)濟(jì)得多。
另一種特殊絮凝是生物絮凝。在生活污水和工業(yè)廢水的生物處理中,活性污 泥就是一種生物絮凝體,不過它是由微生物作用的結(jié)果,并沒有加絮凝劑。目前 認(rèn)為,在合適的條件下,微生物可以向水中分泌出某些高分子物質(zhì),這些高分子 物質(zhì)可能生長(zhǎng)在微生物表面,它對(duì)水中有機(jī)和無機(jī)膠體進(jìn)行吸附架橋作用,形成 生物絮凝體。高濃度的生物絮凝體還可發(fā)揮網(wǎng)捕作用。因而,生物絮凝原理基本 上類似于高分子絮凝劑的絮凝作用。
3.1.2.6影響絮凝效果的主要因素
凝聚是一種物理化學(xué)過程,其影響因素除膠體粒子的種類、粒子大小、表面 特征、膠體粒子的濃度和絮凝劑的種類及特性等因素外,還包括溶液的pH值、 共存物質(zhì)(特別是鹽類)的種類和濃度、反應(yīng)溫度和濃度變化、攪拌的方法和絮凝 劑用量等。膠體粒子的絮凝效應(yīng)是非常復(fù)雜的過程,由于影響因素很多,很難預(yù) 先根據(jù)水質(zhì)和需要選擇絮凝劑的種類和用量,一種凝聚劑可能對(duì)某些體系有效, 而對(duì)另外一些體系無效。所以實(shí)際應(yīng)用時(shí),要進(jìn)行篩選實(shí)驗(yàn),通常是對(duì)實(shí)際水樣 進(jìn)行絮凝實(shí)驗(yàn)。
3.1.3廢水處理的意義
我國(guó)是水資源比較貧乏的國(guó)家,隨著工業(yè)的快速發(fā)展,工業(yè)用水量急劇增加, 難于滿足工業(yè)用水的需求,同時(shí)又有大量工業(yè)廢水排出,若不處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成 很大的污染。絮凝劑的使用,既可在很大程度上解決水污染問題,還能使處理過 的水重復(fù)利用,提高水的利用率,緩解由于水資源不足給工業(yè)發(fā)展帶來的困難。
本章以造紙廢水為研究對(duì)象,研究實(shí)驗(yàn)室自制的淀粉接枝聚丙烯酰胺在造紙 廢水中的應(yīng)用,考察絮凝劑用量、絮凝溫度、pH值和絮凝時(shí)間對(duì)絮凝效果的影 響,并將其和聚丙烯酰胺(PAM)的絮凝效果進(jìn)行比較;還研究淀粉接枝聚丙烯 酰胺(St-PAM)和無機(jī)絮凝劑混合使用的絮凝效果。
3.2實(shí)驗(yàn)
3.2.1原材料
脫墨廢水來源于某企業(yè),呈淡黑色,其原始參數(shù):透光率為7.54%,pH值 為 7.2,懸浮物含量為 0.6587g/L,CODMn 值為 148.80mg/L。
總廢水來源于某企業(yè),呈墨綠色,其原始參數(shù):透光率為0.0028%,pH值 為 6.88,懸浮物含量為 3.052g/L,CODMn值為 409.60mg/L。
漂白廢水來源于某企業(yè),呈乳黃色。其原始參數(shù):透光率為2.922%,pH值 為 6.12,懸浮物含量為 0.835g/L,CODMn值為 687.20mg/L。
3.2.2藥品與設(shè)備
本研究所使用的實(shí)驗(yàn)藥品和設(shè)備見表3-1和表3-2所示。
表3-1實(shí)驗(yàn)藥品
藥品名稱規(guī)格生產(chǎn)廠家
氫氧化鈉分析純北京化工廠
濃鹽酸分析純北京化工廠
濃硫酸分析純北京化工廠
高錳酸鉀分析純北京化工廠
草酸鈉分析純廣東汕頭市西隴化工廠
硫酸銀分析純廣東汕頭市西隴化工廠
聚丙烯酰胺符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廣東汕頭市西隴化工廠
淀粉接枝聚丙烯酰胺實(shí)驗(yàn)室自制
表3-2設(shè)備一覽表
設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家
電熱恒溫水浴鍋HH *S 1-Ni北京長(zhǎng)安科學(xué)儀器廠
電動(dòng)攪拌器D2004W上海司樂儀器有限公司
玻璃儀器氣流烘干器KQ-B北京中興偉業(yè)儀器有限公司
雙頭磁力加熱攪拌器HJ-2江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司
分析天平BS224S德國(guó)賽多利斯股份有限公司
電熱鼓風(fēng)干燥箱101-1ES北京市永光明醫(yī)療儀器廠
微機(jī)型精密酸度計(jì)PHS-3CW上海理達(dá)儀器廠
紫外-可見分光光度計(jì)UV-2501PC日本津島公司
3.2.3實(shí)驗(yàn)方法 3.2.2.1廢水處理的實(shí)施
實(shí)施路線見圖3-1。
 
圖3-1廢水處理的實(shí)施路線
(1) 配制絮凝劑的水溶液,先配制濃度為0.3%的絮凝劑溶液100ml,再將 其稀釋至0.03%[4];
(2)量取一定量的絮凝劑水溶液,投入到200ml的廢水中;
(3)用電動(dòng)攪拌器攪拌廢水溶液,以140轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘;
(4)靜置一定的時(shí)間;
(5)測(cè)量上清液的透光率、懸浮物含量和CODMn值;
(6)改變絮凝劑的加入量、pH值、絮凝溫度和絮凝時(shí)間(即靜置時(shí)間), 多次重復(fù)實(shí)驗(yàn)。
3.2.2.2廢水中主要指標(biāo)的測(cè)定 3.2.2.2.1廢水中透光率的測(cè)定[5-6]
取均勻試樣放入比色皿中,用紫外-可見分光光度計(jì)測(cè)量廢水的吸光度,選 取廢水的最大吸收波長(zhǎng)作為實(shí)際的工作波長(zhǎng),在這個(gè)過程中,用蒸餾水做參比液。 3.2.2.2.2廢水中懸浮物含量的測(cè)定[7]
取均勻試樣100?200mL,在預(yù)先烘干并恒重的雙層定量濾紙上過濾,以蒸 餾水洗滌3?5次。將帶有懸浮物的濾紙放在己恒重的稱量瓶中,在105?110°C 烘箱中烘干至恒重。試樣中懸浮物(SS)按下式計(jì)算:
懸浮物含量(g/L) = °2 -〇1 x1000
式中G2——濾紙、懸浮物和稱量瓶的質(zhì)量,g;
G——濾紙與稱量瓶的質(zhì)量,g;
V——移取廢水的體積,ml。
3.2.2.2.3 廢水中 COD 的測(cè)定(KMnO4法)[8]
化學(xué)耗氧量是指:在規(guī)定的條件下,用氧化劑處理水樣時(shí),與消耗的氧化劑 相當(dāng)?shù)难醯牧俊?nbsp;
由于各水樣中所含有的無機(jī)和有機(jī)的還原性物質(zhì)構(gòu)成不同,因此用不同的氧 化劑或在不同的條件下處理水樣時(shí),會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。所以用不同方法測(cè)定的
COD值是不能相互換算的。
(1)測(cè)定原理高錳酸鉀在酸性溶液中可將水樣中還原性物質(zhì)氧化,自己則 還原為錳離子,過量的高錳酸鉀可通過草酸測(cè)定。
Mn〇4"+8H++5e=Mn2++4H2〇
2MnO4" +5C2〇42"+16H+=2Mn2++l0C〇2+8H2O
(2)主要試劑和儀器
a.c (1/5)=0.01mol/L高錳酸鉀溶液 配制和標(biāo)定方法如下:
將3.2g高錳酸鉀溶于1000mI水中加熱煮沸1h,隨時(shí)加水以補(bǔ)充蒸發(fā)損失。 冷卻后在暗處放置7?10天,然后用玻璃砂芯漏斗(或玻璃漏斗加玻璃毛)過濾, 濾液置于潔凈的帶玻璃塞棕色瓶中,此溶液c (1/5)約為0.1 mol/L。
吸取0.1 mol/L的高錳酸鉀溶液25mI,用蒸饋水稀釋至250 ml,得到c
(1/5)=0.01mol/L高錳酸鉀溶液。
準(zhǔn)確稱取于105°C干燥至恒重的基準(zhǔn)草酸鈉0.17g (準(zhǔn)確至0.2mg),置于錐形
瓶中,加水20m1使其溶解,再加1+17的硫酸溶液30m1,加熱至75?80°C,
c(1/5 KMnO 4)
mx1000 67.00 x V
mol/L
立即用高錳酸鉀溶液滴定,開始滴下的1-2滴高錳酸鉀使溶液呈紅色,淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究,搖動(dòng)錐形 瓶,待紅色褪去,再繼續(xù)滴入高錳酸鉀溶液,直至溶液呈微紅色且30s內(nèi)不褪色 時(shí)即為終點(diǎn)。記下消耗的高錳酸鉀溶液的體積。高錳酸鉀溶液的濃度為:
式中m——草酸鈉質(zhì)量,g;
V—消耗高錳酸鉀溶液體積,ml;
67.00——0.5Na2C2O4的摩爾質(zhì)量。
b.c (1/2)=0.01000mo1/L 草酸鈉溶液
配置方法:將0.6700g經(jīng)105?110C干燥至恒重的草酸鈉溶液與水中,定
容 1000ml。
c.測(cè)定步驟用移液管吸取50m1水樣于錐形瓶中,加50m1(1+3)的硫酸 5m1、5?10滴硫酸銀飽和溶液,然后再用移液管加10ml高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液。在
44 
電爐上加熱至沸后再煮程煮沸5min。冷卻至60?80°C,用移液管加0.01ml/L草 酸鈉溶液10ml,溶液應(yīng)呈無色,若呈紅色,則再加10ml草酸鈉溶液或?qū)⑺畼訙p 少至一半,按上述過程煮沸5min,冷卻至60?80C,用高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至粉 紅色為終點(diǎn)。用蒸餾水代替水樣,其余過程如上所述做空白實(shí)驗(yàn)。
(4)計(jì)算
COD
8.00c x (V1 - V0) V
x1000mg /L
水樣中化學(xué)耗氧量(CODMn)為:
式中c——高錳酸鉀(1/5)標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol/L;
V1—測(cè)定水樣時(shí)消耗的高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,ml; V0—空白實(shí)驗(yàn)時(shí)消耗的高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,ml; V 水樣的體積,ml。
a高錳酸鉀溶液不穩(wěn)定,最好每周標(biāo)定一次。 b.加入硫酸銀是為了使cT沉淀下來,以防止cT被氧化而干擾實(shí)驗(yàn)。
3.3結(jié)果與討論
3.3.1淀粉接枝聚丙烯酰胺在脫墨廢水中的應(yīng)用 3.3.1.1絮凝劑用量對(duì)絮凝效果的影響
量取上述配制的PAM和St-PAM溶液5ml、10ml、15ml、20ml、25ml對(duì)水
體進(jìn)行處理,靜置30分鐘,然后測(cè)定上清液的透光率、懸浮物含量和CODMn
值。 
 
圖3-2絮凝劑用量對(duì)透光率的影響
 
—♦—St-PAM
-JH-PAM
絮凝劑用量(ml)
由圖3-2可以看出,絮凝劑用量對(duì)廢水的透光率有較大影響,隨著絮凝劑用 量增加,廢水的透光率增加,但當(dāng)絮凝劑增加到一定量后,再增加絮凝劑的量, 透光率反而下降。這可能是由于絮凝劑過量時(shí),致使體系呈膠狀,使得透光率下 降。絮凝劑用量為10ml時(shí),經(jīng)PAM和St-PAM處理過的廢水的透光率均達(dá)到最 大值。
圖3-3絮凝劑用量對(duì)SS去除率的影響
由圖3-3可以看出,隨著絮凝劑用量增加,懸浮物去除率先增加后下降,這 可能是因?yàn)镻AM和St-PAM加入量增加到一定程度時(shí),懸浮物的顆粒表面吸附了 大量的高分子物質(zhì),就會(huì)在表面形成空間保護(hù)層,阻止了架橋結(jié)構(gòu)的形成,反而 比較穩(wěn)定,使得絮凝不易發(fā)生[9],不利于對(duì)懸浮物的連接吸附作用,導(dǎo)致了絮凝效 果的下降。 
30
0
88
4 2 0 9 9 9
(%)騰盤來°03
 
-•—St-PAM
—♦—PAM
10152025
絮凝劑用量(ml)
5
圖3-4絮凝劑用量對(duì)CODMn去除率的影響
由圖3-4可以看出,絮凝劑用量對(duì)CODMn的去除也有較大影響。隨著St-PAM 和PAM量的增加,CODMn去除率是先增加而后下降的。這可能是由于絮凝劑 作為有機(jī)物質(zhì),自身也帶有一定的CODMn值,增加絮凝劑就增加了 CODMn值[10]。 綜合圖3-2、3-3、3-4得出:最佳的絮凝劑用量為10ml。
3.3.1.2絮凝溫度對(duì)絮凝效果的影響
5 0 5 0 5 0 8 8 7 7 6 6
 
—♦—St-PAM
-■—PAM
絮凝溫度(°C)
o
2
o
4
o
8
取上述配制的PAM和St-PAM水溶液10ml加入到廢水中,分別在20C、40 C、50C、60C和80C下對(duì)水體進(jìn)行處理,靜置30分鐘,然后測(cè)定上清液的透 光率、懸浮物含量和CODMn值。
圖3-5絮凝溫度對(duì)透光率的影響
由圖3-5可以看出,隨著絮凝溫度的升高,廢水的透光率先增加然后再減小, 當(dāng)溫度達(dá)到40C時(shí),經(jīng)St-PAM和PAM處理過的廢水,其透光率可達(dá)87.23% 和 86.53%。 
40
o o
9 8
(%)騰盤來SS
o
6
 
-■—St-PAM
—♦—PAM
20
4060
絮凝溫度(°C)
80
0
 
100
增加后降低。這是 和高分子的動(dòng)能因 此間的碰撞和絮體 果溫度太高,就會(huì)
圖3-6絮凝溫度對(duì)SS去除率的影響 由圖3-6可以看出,隨著溫度的升高,懸浮物的去除率先 因?yàn)殡S著水溫度的提高,水的粘度會(huì)下降,同時(shí)由于懸浮粒子 溫度提高而增大,因而加快了分子擴(kuò)散的速度,有利于粒子彼 的生成和長(zhǎng)大,提高了絮凝效果。但也不是溫度越高越好,如 因絮凝劑大分子的斷鏈而大幅度降低其絮凝功效[10]。 
97
96
95
94
93
92
91
 
-A— St-PAM -•—PAM
20
4060
絮凝溫度(°C)
80
0
100
圖3-7絮凝溫度對(duì)CODMn去除率的影響 由圖3-7可以看出,隨著溫度升高,CODMn去除率先增力I 綜合圖3-5、3-6、3-7可以得出:St-PAM和PAM在處理 佳的絮凝溫度為40°C。
3.3.1.3 pH值對(duì)絮凝效果的影響
將廢水的pH值調(diào)節(jié)到3、5、7、9、11左右,取上述配制 水溶液10ml加入到廢水中,對(duì)水體進(jìn)行處理,靜置30分鐘, 透光率、懸浮物含量和CODMn值。
口后下降。
脫墨廢水時(shí),其最
的 PAM 和 St-PAM
然后測(cè)定上清液的
 
o
) o o o o
〕 7 6 5 4
(%)剩異覲騰罘樹
 
-•—St-PAM
-■-PAM
o
2
 
圖3-8 pH值對(duì)透光率的影響
 
-A—St-PAM -■—PAM
o
2
o
由圖3-8可以看出:絮凝劑為St-PAM時(shí),在pH值為2?5范圍內(nèi),透光率 大幅度增加,pH值大于5后,透光率趨于穩(wěn)定。絮凝劑為PAM時(shí),在pH值為 7-9范圍內(nèi),透光率大幅度增加,pH值大于9后,透光率趨于穩(wěn)定。這說明St-PAM 適用的pH值范圍比PAM適用的pH值范圍廣。
圖3-9 pH值對(duì)SS去除率的影響
由圖3-9可以看出,隨著pH值的增加,懸浮物去除率也跟著增加。這說明 pH值越高,就越有利于懸浮物的去除。
 
(%)騰盤姻§3
 
t A
s p
圖3-10 pH值對(duì)CODMn去除率的影響
由圖3-10可以看出,隨著pH值的增加,CODMn去除率先下降后增加,當(dāng) pH值為7時(shí),CODMn去除率為最小值。這說明溶液呈中性的情況下,不利于 CODMn的去除。
綜合圖3-8、3-9、3-10得出:pH值大于9時(shí),絮凝劑的絮凝效果比較好。 3.3.1.4絮凝時(shí)間對(duì)絮凝效果的影響
8
8
(%)¥異齊騰呆樹
 
—♦—St-PAM
—■—PAM
0306090120150180
絮凝時(shí)間(min)
取上述配制的St-PAM和PAM水溶液10ml加入到廢水中,對(duì)水體進(jìn)行處理, 分別靜置30、60、90、120、150分鐘,然后測(cè)定上清液的透光率、懸浮物含量 和CODMn值。
圖3-11絮凝時(shí)間對(duì)透光率的影響
由圖3-11可以看出,隨著絮凝時(shí)間的延長(zhǎng),經(jīng)處理的廢水的透光率是越來 越高。 
80
0
90
(%)騰盤來ss
 
—■—St-PAM
—♦—PAM
306090120150
絮凝時(shí)間(min)
180
圖3-12絮; 由圖 3-12
間對(duì)SS去除率的影響 以看出,隨著絮凝時(shí)間的延寸 有利于懸浮物的沉降。
會(huì),懸浮物去除率也隨之增加,這
87654321
99999999
(%)騰盤來°03
 
—•—St-PAM
—♦—PAM
)180
30609012015(
絮凝時(shí)間(min)
o
圖3-13絮凝時(shí) 由圖3-13可以 說明處理廢水時(shí)應(yīng) 綜合圖3-11、
3.3.2淀粉接
間對(duì)CODMn去除率的影響 乂看出,隨著絮凝時(shí)間的延長(zhǎng) 適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)絮凝時(shí)間。
3-12、3-13得出:絮凝時(shí)間
枝聚丙烯酰胺在總廢水中的
^ CODMn的去除也越來越好。這
越長(zhǎng),絮凝效果越好。
應(yīng)用
3.3.2.1 絮凝;
量取上述配置 水體進(jìn)行處理,靜
值。
劑用量對(duì)絮凝效果的影響 好的PAM和St-PAM溶液5
置30分鐘,然后測(cè)定上清液
ml、10ml、15ml、20ml、25ml 對(duì)
I的透光率、懸浮物含量和CODMn
 
(%)¥異齊騰呆樹
 
5
 
-■-St-PAM
—•—PAM
5
2
o
3
圖3-14絮凝劑用量對(duì)透光率的影響 由圖3-14可以看出,隨著絮凝劑用量的增加,經(jīng) 廢水的透光率先增加后下降。從圖中得出St-PAM的最 最佳用量是15ml。
和 PAM 是 10ml,
處理過的 PAM 的
86
4 2 0 0 9 9 9 0
(%)騰盤來ss
8 6 9 9
 
—■—St-PAM
—♦—PAM
25
0
5
101520
絮凝劑用量(ml)
30
圖3-15絮凝劑用量對(duì)SS去除率的影響 由圖3-15可以看出,隨著絮凝劑用量的增加,懸浮物去除 當(dāng)St-PAM和PAM的量分別達(dá)到15ml和10ml時(shí),總廢水的;I
最佳狀態(tài)。
率先增加
浮物去
后下降。 除率達(dá)到
2
4
%騰盤來°03
6
4
 
-A— St-PAM -•—PAM
41
051015202530
絮凝劑用量(ml)
圖3-16絮凝劑用量對(duì)CODMn去除率的影響
 
由圖3-16可以看出,隨著絮凝劑用量的增加,廢水中CODMn去除率先增力口 后下降。當(dāng)絮凝劑用量達(dá)到20ml時(shí),廢水的CODMn去除率達(dá)到最大值。但當(dāng)絮 凝劑用量繼續(xù)增加時(shí),CODMn去除率開始下降,這是因?yàn)樾跄齽┑脑黾樱沟?廢水中的CODMn值也增加了。
綜合圖3-14、3-15、3-16可以得出:絮凝劑的最佳用量為15ml。
3.3.3.2絮凝溫度對(duì)絮凝效果的影響
取上述配制的PAM和St-PAM水溶液10ml加入到廢水中,分別在20C、40 C、50C、60C和80C下對(duì)水體進(jìn)行處理,靜置30分鐘,然后測(cè)定上清液的透 光率、懸浮物含量和CODMn值。
8 6 4 2
(%)¥異齊騰呆樹
 
-■-St-PAM -A—PAM
10305070
絮凝溫度(°C)
10
0
90
圖3-17絮凝溫度對(duì)透光率的影響
o o o o o o
2 0 8 6 4 2
T—H T—H
(%)騰盤來SS
St-PAM
—•—PAM
由圖3-17可以看出,隨著絮凝溫度的升高,廢水的透光率先增加后下降, St-PAM在此種廢水中的最佳絮凝溫度為40C,PAM在此種廢水中的最佳絮凝溫 度為50C。
0
020406080100
絮凝溫度(C)
圖3-18絮凝溫度對(duì)SS去除率的影響 
由圖3-18可以看出,懸浮物去除率隨著絮凝溫度的升高而逐步下降。這可 能是由于此種廢水的懸浮顆粒比較小,溫度一升高,懸浮物和絮凝劑之間的結(jié)合
5 4 3 2 1 0 9 4 4 4 4 4 4 3
(%)騰盤來°8
 
—A—St-PAM —•—PAM
204060
絮凝溫度(°c)
80
100
凝溫度對(duì)CODMn去除率的影響
可以看出,廢水中CODMn的去除隨絮凝溫度的^
4對(duì)廢水CODMn去除的最佳溫度為40C。
17、3-18、3-19 可以得出:St-PAM 和 PAM 的:
H值對(duì)絮凝效果的影響
pH值調(diào)節(jié)到3、5、7、9、11左右,取上述配制
]入到廢水中,對(duì)水體進(jìn)行處理,靜置30分鐘, 物含量和CODMn值。
高先增加后減小。
最佳絮凝溫度為40
的 PAM 和 St-PAM
然后測(cè)定上清液的
8 6 4 2 0
(%)剩異覲騰罘樹
 
St-PAM —A—PAM
24681012
pH值
-2
[值對(duì)透光率的影響
可以看出,用St-PAM處理廢水,當(dāng)pH值為9
時(shí),其廢水的透光
 
(%)騰盤^ss
 
St-PAM
—♦—PAM
率達(dá)到最大值;而用PAM處理廢水時(shí),在強(qiáng)堿和強(qiáng)酸性條件下處理時(shí),其透光 率才會(huì)相對(duì)好點(diǎn)。
圖3-21 pH值對(duì)SS去除率的影響
由圖3-21可以看出,pH值對(duì)懸浮物的去除是有一定影響的。St-PAM的絮 凝效果受總廢水的pH值的影響較小,但PAM的絮凝效果受總廢水的pH值的影 響較大,在pH值為7?10范圍內(nèi)時(shí),對(duì)懸浮物的去除效果是比較好的。
 
24681012
pH值
46
S?45
St-PAM
PAM
44 43 42 41
圖3-22 pH值對(duì)CODMn去除率的影響
由圖3-22可以看出,廢水的pH值對(duì)其CODMn的去除也有一定的影響。在 此種廢水中,當(dāng)pH值為9時(shí),St-PAM和PAM對(duì)廢水中CODMn的去除均為最
小值。
綜合圖3-20、3-21、3-22可得出:在處理總廢水時(shí),最好是將其pH值調(diào)節(jié)
到7左右。
3.3.2.4絮凝時(shí)間對(duì)絮凝效果的影響
取上述配制的St-PAM和PAM水溶液10ml加入到廢水中,對(duì)水體進(jìn)行處理, 分別靜置30、60、90、120、150分鐘,然后測(cè)定上清液的透光率、懸浮物含量 和CODMn值。
55 
0306090120150180
絮凝時(shí)間(min)
圖3-23絮凝時(shí)間對(duì)透光率的影響 由圖3-23可以看出,隨著絮凝時(shí)間的延長(zhǎng),廢水的
86 4 2
99 9 9
(%)騰盤來SS
 
St-PAM
—♦—PAM
90
0306090120150180
絮凝時(shí)間(min)
圖3-24絮凝時(shí)間對(duì)SS去除率的影響
由圖3-24可以得出,隨著絮凝時(shí)間的延長(zhǎng),廢水的懸浮物去除率是逐漸
加的。
4 3 2 1 4 4 4 4
(%)騰盤來°8
 
-A—St-PAM -•—PAM
150
o 8 6 4 2 C
T—H
(%)¥異齊騰呆樹
 
St-PAM
-■—PAM
45
0
306090120
絮凝時(shí)間(min)
180
40
圖3-25絮凝時(shí)間對(duì)CODMn去除率的影響
由圖3-25可以看出,隨著絮凝時(shí)間的延長(zhǎng),廢水的CODMn去除率是逐漸
加的。 
綜合圖3-23、3-24、3-25可以看出,絮凝時(shí)間越長(zhǎng),絮凝效果越好。
3.3.3淀粉接枝聚丙烯酰胺在漂白廢水中的應(yīng)用
3.3.3.1 尋求Al2(SO4)3和St-PAM的最佳配比
取200ml的廢水,保持絮凝劑的量為10ml,Al2(S〇4)3和St-PAM以4 : 1、:
 
2、1 : 1、2 : 3、1 : 4的比例分別加入到廢水中對(duì)其進(jìn)行處理,然后測(cè)量上清液
(%)嫌繼4WSS
 
012345
絮凝劑配比
圖3-26絮凝劑配比對(duì)透光率的影響
 
2 10 9
4 4 4 3
(%)騰盤來°03
 
圖3-27絮凝劑配比對(duì)SS去除率的影響
圖3-28絮凝劑配比對(duì)CODMn去除率的影響
57 
從圖3-26、3-27、3-28可以看出,Al2(S〇4)3和St-PAM的比為1 : 1時(shí),廢
水的透光率、SS去除率、CODMn去除率均達(dá)到最大值,此時(shí)絮凝效果最好,所 以Al2(S〇4)3和St-PAM混合使用的最佳配比為1 : 1。
3.3.3.2各種絮凝劑的縱向比較
0 8 6 4 2
1—H
(%)剩異覲騰罘樹
 
 
圖3-29絮凝劑用量對(duì)透光率的影響
分別量取 5ml、10ml、15ml、20ml、25ml 按上述配好的 St-PAM、PAM、 Al2(SO4)3水溶液對(duì)水體進(jìn)行處理,靜置30分鐘,然后測(cè)定上清液的透光率、懸 浮物含量和CODMn值。
絮凝效果好,當(dāng)有機(jī)和無機(jī)絮凝劑混合使用的時(shí)候,對(duì)彼此有一定的協(xié) 因而絮凝劑效果更好。
(%)騰盤^ss
 
0絮凝劑用量對(duì)SS去除率的影響
Al2(SO4)3
PAM
St-PAM
Al2(SO4)3/ St-PAM
由3-29可以看出,隨著絮凝劑用量的增加,廢水的透光率先增加后減小。 Al2(S〇4)3和St-PAM混合使用(Ab(S〇4)3/St-PAM)的絮凝效果是最好的,其次 是St-PAM和PAM,最差的是Ab(S〇4)3,這說明有機(jī)絮凝劑的絮凝效果比無機(jī) 絮凝劑6 同作用,
圖3-3
3-30可以看出,當(dāng)絮凝劑用量為5或25ml時(shí),Al2(SO4)3/ St-PAM和
由圖
St-PAM對(duì)除SS的效果遠(yuǎn)比Al2(S〇4)3和PAM的效果好,在15ml時(shí),均達(dá)到最
好。在對(duì)SS的去除方面,依然是Al2(S〇4)3/ St-PAM的效果最好,其次是St-PAM 
(%)騰盤姻§3
 
—Al2(SO4)3 —•—PAM
—A— St-PAM —Al2(SO4)3/ St-PAM
和PAM,最差的是Al2(SO4)3
圖3-31絮凝劑用量對(duì)CODMn去除率的影響
由圖3-31可以看出,每種絮凝劑都是用量為15ml時(shí),其去除率效果最好。 CODMn 去除效果好壞依次是 Al2(S〇4)3/ St-PAM、St-PAM、PAM 和 Ab(S〇4)3。 綜合圖3-29、3-30、3-31得出:有機(jī)絮凝劑和無機(jī)絮凝劑混合使用可以提高
絮凝效果。
3.4本章小結(jié)
本章研究了實(shí)驗(yàn)室自制的淀粉接枝聚丙烯酰胺在造紙廢水中的應(yīng)用,同時(shí)還 研究了淀粉接枝聚丙烯酰胺和無機(jī)絮凝劑混合使用的絮凝效果,主要得出以下結(jié) 論。
(1)處理脫墨廢水和總廢水時(shí),絮凝效果隨著絮凝劑用量、絮凝溫度的增 加先上升而后下降;絮凝效果隨著絮凝時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增加;pH值對(duì)絮凝效 果的影響并無明顯的規(guī)律。
(2)在處理脫墨廢水時(shí),St-PAM和PAM的最佳絮凝條件均為:絮凝劑用 量為10ml,絮凝溫度為40°C,pH值大于9。就絮凝效果來說,St-PAM的絮凝效 果優(yōu)于PAM的絮凝效果。
(3)在處理總廢水時(shí),St-PAM和PAM的最佳絮凝條件均為:絮凝劑用量 為15ml,絮凝溫度為40C,pH值為7左右。就絮凝效果來說,St-PAM的絮凝 效果優(yōu)于PAM的絮凝效果。
(4)在處理漂白廢水時(shí),采用Al2(SO4)3和St-PAM混合使用,并得出 Al2(SO4)3和St-PAM的最佳配比為1:1;對(duì)各種絮凝劑進(jìn)行了縱向比較。
第四章淀粉接枝聚丙烯酰胺在造紙中的應(yīng)用
4.1前言
4.1.1造紙化學(xué)品的現(xiàn)狀[1]
制漿造紙工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了造紙化學(xué)品的發(fā)展,而造紙化學(xué)品的開發(fā)與應(yīng)用 又進(jìn)一步促進(jìn)了制漿造紙技術(shù)的不斷變革。當(dāng)前,美國(guó)、西歐和日本是世界上三 個(gè)主要的生產(chǎn)紙和紙板的國(guó)家和地區(qū),僅美國(guó)紙和紙板的產(chǎn)量就占世界的30%, 同時(shí),美國(guó)、西歐和日本又是制漿造紙工業(yè)和技術(shù)最發(fā)達(dá)的國(guó)家和地區(qū),與此相 適應(yīng),美國(guó)、西歐和日本也是造紙化學(xué)品的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用最集中的國(guó)家和地 區(qū)。這些國(guó)家生產(chǎn)的造紙化學(xué)品品種齊全(已達(dá)76個(gè)品種、4500個(gè)品牌)、質(zhì) 量高,已經(jīng)形成了專門化和規(guī)模化生產(chǎn),并具有專門性和良好的工藝和設(shè)備配套 性。美國(guó)、西歐和日本都有一些專門的公司從事造紙化學(xué)品的研究和生產(chǎn),它們 的產(chǎn)品不僅供應(yīng)全國(guó)、本地區(qū)造紙企業(yè),而且以其優(yōu)良的性能行銷世界各國(guó)。
我國(guó)對(duì)造紙化學(xué)品的研究和應(yīng)用起步較晚,但近年來發(fā)展較快,1994年成立 了 “中國(guó)造紙化學(xué)品技術(shù)開發(fā)中心”,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本行業(yè)的發(fā)展。杭州的“造紙化 學(xué)品技術(shù)開發(fā)中心”、杭州化工研究所、天津輕工業(yè)學(xué)院、西北輕工業(yè)學(xué)院、華 南理工大學(xué)等幾十家單位從事著造紙化學(xué)品的研究和開發(fā)工作,并很多已投入工 業(yè)生產(chǎn)。目前,雖然我國(guó)的造紙化學(xué)品已成為一個(gè)新興行業(yè),并有很好的發(fā)展勢(shì) 頭,所生產(chǎn)的造紙化學(xué)品已覆蓋所有門類,但我國(guó)專門生產(chǎn)造紙化學(xué)品的廠家還 不多,從整體的研制水平、產(chǎn)品品種、質(zhì)量和產(chǎn)量等各方面與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比 差距還很大,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)品種少、產(chǎn)品老、質(zhì)量差。我國(guó)現(xiàn)在只可生產(chǎn)200多個(gè)品牌號(hào)的造紙 化學(xué)品,其中還有很多是國(guó)外已很少應(yīng)用的產(chǎn)品,而且缺少高檔的助劑。例如, 在涂布助劑方面,我國(guó)生產(chǎn)的品種很少。
(2)應(yīng)用量少,而且不配套。我國(guó)大多數(shù)中小型廠家以生產(chǎn)中低檔紙為主, 一些大中型廠家亦設(shè)備陳舊而且更新慢,生產(chǎn)的紙的質(zhì)量和品種有限,各種新型 助劑未得到應(yīng)用和推廣,例如,涂布劑和助劑不配套,限制了加工紙的研制和生 
產(chǎn)。
(3)配套化工原料不足。如C15-30高碳醇、高碳酸酯、陰離子型和兩性離子 型表面活性劑、氧化石蠟等都不能保證供應(yīng)或原料供應(yīng)渠道不暢。
(4)科研資金少,研制力量不足。我國(guó)造紙化學(xué)品的研制和開發(fā)大多是模 仿國(guó)外同類產(chǎn)品,在創(chuàng)新方面則投入較少,很少對(duì)亟待開發(fā)的新型品種組織科研 攻關(guān)。
4.1.2我國(guó)造紙化學(xué)品的發(fā)展趨勢(shì)
我國(guó)是造紙大國(guó),目前紙和紙板的產(chǎn)量約26000kt,居世界第三位,每年約 需造紙化學(xué)品200?400kt,而我國(guó)實(shí)際產(chǎn)量只有約100kt,因此,我國(guó)造紙化學(xué) 品的產(chǎn)量應(yīng)有較大增長(zhǎng)。我國(guó)在造紙化學(xué)品的種類和質(zhì)量上亦有較大發(fā)展。
我國(guó)在相當(dāng)一段時(shí)期內(nèi),非木材纖維原料仍將是主要造紙?jiān)希@其中包括 草類原料,解決草漿生產(chǎn)的紙張質(zhì)量問題,開發(fā)使用造紙化學(xué)品是重要途徑之一。 另外,在廢紙?jiān)偕こ毯陀没瘷C(jī)漿配抄優(yōu)質(zhì)紙的生產(chǎn)過程中,更需加入各種化學(xué) 品以提高質(zhì)量。
目前,各國(guó)都十分重視造紙化學(xué)品的研制和開發(fā),對(duì)于我國(guó)來說,進(jìn)一步加 強(qiáng)對(duì)造紙化學(xué)品的研究、開發(fā)與應(yīng)用已是當(dāng)務(wù)之急,而且從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,這必將大 大推動(dòng)整個(gè)造紙工業(yè)的進(jìn)步。
4.1.3作用機(jī)理
我國(guó)由于森林資源匱乏,不得不采用草類原料代替木材和大量進(jìn)口木漿的辦 法來維持生產(chǎn)。另外,二次纖維的利用由于具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益[3], 如節(jié)約纖維資源、降低生產(chǎn)成本、減少污染、保護(hù)環(huán)境等,使其越來越受到人們 的重視。
草類原料纖維短小,雜細(xì)胞含量高,難于濾水,成紙強(qiáng)度差;二次纖維的利 用有著諸多的優(yōu)點(diǎn),但與原纖維相比,仍存在廢紙的成分復(fù)雜、廢紙漿中細(xì)小纖 維含量高等缺點(diǎn),都難以適應(yīng)現(xiàn)代高速紙機(jī)抄紙的要求。因此要添加一些助留助 濾劑和增強(qiáng)劑,以提高漿料的留著、濾水性能和紙頁的強(qiáng)度性能。
目前,造紙工業(yè)常使用的助留劑有無機(jī)助留劑、天然有機(jī)助留劑、合成有機(jī)
63 
聚合物助留劑三大類[4]。無機(jī)助留劑中最重要的為鋁鹽,如硫酸鋁、聚合氯化鋁 等,這兩種材料都不是單個(gè)離子如Al3+、Al(OH)2+、Al(OH)2+來發(fā)揮其效用,而 是在具有較多水解離子[如(一Al+—O—Al+—O—)n]的聚合物鹽及膠體Al(OH)3 存在的條件下發(fā)揮作用的。天然有機(jī)助留劑主要有動(dòng)物膠、植物膠、陽離子淀粉 等,合成高分子聚合物主要有聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、聚胺基酰胺等。早期多 以聚乙烯亞胺作為助濾劑,目前以PAM為主,分陽離子、陰離子、非離子和兩 性離子型。
造紙工業(yè)使用的增干增強(qiáng)劑的種類如下。
陽離子型:陽離子淀粉、陽離子聚丙烯酰胺、接枝陽離子淀粉;淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究,陰離子型: 陰離子聚丙烯酰胺、羧甲基纖維素、羧甲基淀粉;非離子型:聚丙烯酰胺、羥乙 基皂莢豆膠、淀粉、變性淀粉;兩性離子型:兩性淀粉、兩性聚丙烯酰胺。
4.1.3.1助留作用機(jī)理
細(xì)小纖維和填料等在紙頁中的留著主要是通過兩種方式作用,即機(jī)械截留和 膠體絮凝作用來實(shí)現(xiàn)的,而隨著對(duì)留著機(jī)理不斷深入的研究,認(rèn)為后一種作用更 為重要。
機(jī)械截留作用主要是顆粒機(jī)械地留著在逐漸形成的紙頁結(jié)構(gòu)中,這種機(jī)理類 似于過濾作用,它僅僅適用于紙料中的較長(zhǎng)纖維部分,無法說明細(xì)小組分留著率 高的原因,也無法解釋助留劑的助留效果。
當(dāng)前,越來越多的研究集中于有關(guān)細(xì)小纖維及填料的留著機(jī)理,這些研究建 立了許多不同的概念和模型,為解釋和發(fā)展留著機(jī)理、優(yōu)化工藝過程提供理論基 礎(chǔ)。膠體絮凝作用包括以下三種作用。
(1)凝結(jié)作用這是膠體懸浮在鹽作用下的失穩(wěn)現(xiàn)象。在抄紙漿料中,由 于纖維表面羧酸基團(tuán)和磺酸基團(tuán)的離解,以及半纖維素、溶解的木素、聚合電解 質(zhì)、淀粉等帶有電荷的物質(zhì)被吸附在填料(瓷土、滑石粉、碳酸鈣、鈦白粉等) 的表面,這些疏水性的顆粒在懸浮液中形成的固液相交界面處就會(huì)產(chǎn)生雙電層及 z電位。當(dāng)加入電解質(zhì)(如鹽)后,由于平衡離子數(shù)量的增加,會(huì)使雙電層厚度 縮小,降低膠體表面的z電位,因此膠體相互之間排斥力減少,顆粒間容易靠近 并產(chǎn)生凝結(jié)。即這種失穩(wěn)現(xiàn)象是由顆粒表面電荷中和所引起的凝結(jié)產(chǎn)生的結(jié)果。
從理論上講,加入凝結(jié)劑的作用就是中和膠體粒子的表面電荷,降低膠體粒 子的Z電位,如果調(diào)節(jié)添加劑(即凝結(jié)劑)使Z電位趨于或等于零,則具有最佳 的留著效果,實(shí)際上,僅僅使用凝結(jié)劑往往達(dá)不到所希望的留著效果,這是因?yàn)?凝結(jié)作用所形成的小聚集體或稱“軟聚集體”不耐機(jī)械外力,不能承受抄紙過程 中湍流所造成的剪切力。所以,凝結(jié)劑只有和凝聚劑同時(shí)使用才能達(dá)到理想的留
著效果。
(2)凝聚作用這是膠體懸浮液中的顆粒被高相對(duì)分子量(>10萬)的長(zhǎng) 鏈聚合物鍵合在一起時(shí)的失穩(wěn)現(xiàn)象。這種失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生基于架橋機(jī)理,即聚合 物以一系列環(huán)狀形式吸附在顆粒表面,而尾端則伸向液相。聚合物的這些環(huán)和尾 端完全延伸出雙電層,當(dāng)延伸的環(huán)和尾端吸附在另一顆粒的負(fù)電荷表面時(shí),就產(chǎn) 生了絮凝。
架橋絮凝主要決定于顆粒之間的碰撞頻率,而顆粒之間雙電層的排斥力不發(fā) 揮作用。凝聚劑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是其具有足夠大的相對(duì)分子質(zhì)量。因而分子鏈上有足 夠多的反應(yīng)點(diǎn)或活性點(diǎn),可與纖維或填料通過多種形式結(jié)合,形成“硬聚集體”。 所形成的“硬聚集體”內(nèi)部作用點(diǎn)多,作用力大,不易被破壞,能夠承受抄紙過 程中湍流所造成的剪切力,有更顯著的留著效果。
在留著劑使用過程中,一旦絮團(tuán)形成,影響其留著的最重要的因素是絮團(tuán)對(duì) 造紙機(jī)網(wǎng)前箱和成形部存在的剪切力和湍動(dòng)力的承受能力。
(3)附聚作用一般膠體懸浮液在低相對(duì)分子質(zhì)量(
4.1.3.2助濾作用機(jī)理
助濾劑的作用是提高從抄紙網(wǎng)部來的濕紙的濾水性、脫水速度。濾水作用與 助留作用在促進(jìn)纖維和填料的凝聚這一點(diǎn)上是相通的,所以助濾劑往往同時(shí)又是 助留劑。
助濾作用機(jī)理可從不同角度加以解釋[5]:第一,帶正電荷的助濾劑能夠降低 紙纖維、填料的表面電荷(即發(fā)生電中和作用),使極性有所降低,水分子難以 在纖維、填料表面浸濕及定向排列;第二,助濾劑(同時(shí)也起到助留作用的那種
助濾劑)能夠促使纖維和填料的凝聚,其結(jié)果導(dǎo)致纖維或填料的比表面降低,形 成大的聚集體,加速了脫水作用;第三,助濾劑往往也是高分子表面活性劑或者 具有降低表面張力的作用,在纖維、填料表面吸附或結(jié)合后,能夠降低其表面張 力,減少接觸角,使水分子難以鋪展和浸濕,受應(yīng)力作用后易脫離抄紙網(wǎng)部。 4.1.3.3增強(qiáng)作用機(jī)理 紙張?jiān)龈蓮?qiáng)機(jī)理可以歸納如下。
(1)纖維間氫鏈結(jié)合和靜電吸附是紙張具有干強(qiáng)度的原因,特別是氫鍵結(jié) 合點(diǎn)多,結(jié)合力強(qiáng),是干強(qiáng)度產(chǎn)生的主要原因。加入干增強(qiáng)劑(天然、改性和合 成高分子)后,這些高分子含有各種活性基,可以和纖維上的羥基產(chǎn)生強(qiáng)的分子 間相互作用及氫鍵結(jié)合。
(2)—些含有陰離子基的增干增強(qiáng)劑可以通過Al3+等和纖維形成配位結(jié)合。 如果纖維經(jīng)特殊處理后羧基等,也不排除存在離子鍵合的可能性。長(zhǎng)鏈高分子可 同時(shí)貫穿若干個(gè)纖維和顆粒,物理纏結(jié)和吸附能夠起到某種補(bǔ)強(qiáng)作用。
(3)增干增強(qiáng)劑往往也是纖維的高效分散劑,能使?jié){中纖維分布更均勻, 導(dǎo)致纖維間及纖維與高分子間結(jié)合點(diǎn)增加,從而提高干強(qiáng)度。
(4)增干增強(qiáng)劑可以增加紙中纖維的結(jié)合力,因而提高了以結(jié)合力為主的 強(qiáng)度指標(biāo),如裂斷長(zhǎng)、耐折度、挺度、表面耐磨性、表面拉毛速度、抗壓強(qiáng)度等。
本章主要是將實(shí)驗(yàn)室自制的淀粉接枝聚丙烯酰胺用做造紙過程的過程助劑 和功能助劑,研究助劑用量對(duì)紙漿留著率、成紙性能的影響,并將淀粉接枝聚丙 烯酰胺和聚丙烯酰胺的增強(qiáng)效果做一定的比較。
4.2實(shí)驗(yàn)
4.2.1原材料
廢紙漿來源于北京某企業(yè),呈灰色,其打漿度為21.8°SR,纖維的平均長(zhǎng)度 為1.350mm、平均寬度為26.2pm,纖維長(zhǎng)度和寬度的分布如圖4-1、圖4-2所示。 
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纖維的長(zhǎng)度分布圖
Width
5(4
 
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圖4-2纖維的寬度分布圖 4.2.2藥品和設(shè)備
圖4-1
淀粉接枝聚丙烯酰胺(St-PAM),實(shí)驗(yàn)室自制 聚丙烯酰胺(PAM),符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),廣東汕頭市西隴化工廠 肖伯爾打漿度儀,TMI 33-29-00 纖維分析儀,Lorentzen &Wettre公司
動(dòng)態(tài)濾水儀,MT2110-086CF,PAPER RESEARCH MATERIALS,INC.
纖維解離器,ZQS4,陜西科技大學(xué)機(jī)械廠
MIT式耐折度測(cè)定儀,ZNL-1,長(zhǎng)春市紙張?jiān)囼?yàn)機(jī)廠
快速紙頁成型器,RK-2A
撕裂測(cè)試儀,KUMAGAI RIKI KOGYO CO, LTD
水平拉伸測(cè)試儀,KUMAGAI RIKI KOGYO CO., LTD
4.2.3實(shí)驗(yàn)方法
4.2.3.1紙料的配制
將廢紙漿按0.54°%的濃度在標(biāo)準(zhǔn)纖維解離器內(nèi)充分疏解。
67 
4.2.3.2助留助濾實(shí)驗(yàn)
一次留著率(First Pass Retention),又稱單程留著率,是指紙料通過造紙網(wǎng) 脫水后留于紙頁中的固形物占紙料中的總固形物的百分率。
具體的測(cè)定方法為[6]:
(1)配制濃度為0.5%的淀粉接枝聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺水溶液
(2)將500ml事先準(zhǔn)備好的紙料倒入動(dòng)態(tài)濾水儀中,同時(shí)以200rpm的轉(zhuǎn)速 進(jìn)行攪拌;
(3)加入一定量的助劑后將攪拌速度提高至750rpm,同時(shí)用秒表開始記時(shí), 攪拌5秒鐘后把轉(zhuǎn)速調(diào)至500rpm再攪拌10秒鐘;
(4)立即開啟放液閥,接取前100ml測(cè)定濾液濃度(即網(wǎng)下白水濃度);
(5)將濾液放入到干燥箱中于120°C下進(jìn)行干燥,得到其固形物含量,由 此得出濾液濃度;
然后根據(jù)濾液濃度和紙料計(jì)算一次留著率,一次留著率的計(jì)算方法如下:
FPR(%) = A-Bx5 x 100% = (1 -C/C0)x 100%
A
式中FPR——一次留著率;
A——紙料中的總固形物含量(g);
B——100ml濾液中的固形物含量(g);
C——濾液的濃度(°%);
C0——紙料的濃度(°%)。
4.2.3.3增強(qiáng)實(shí)驗(yàn) 4.2.3.3.1抄片實(shí)驗(yàn)
(1)配制濃度為0.5%的淀粉接枝聚丙烯酰胺(St-PAM)或聚丙烯酰胺(PAM) 水溶液;
(2)將一定量的淀粉接枝聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺水溶液加入到上述配制 好的紙漿中;
(3)用電動(dòng)攪拌器攪拌紙漿溶液,以140轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘;
(4)攪拌后,靜置5分鐘;
(5)在快速紙頁成型器上抄紙;
(6)最后紙頁經(jīng)過平衡水份后,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)量紙張的物理性能。
4.2.3.3.2紙頁性能測(cè)試[7]
(1)定量的測(cè)定定量是指紙或紙板每平方米的重量。以克/米2 (g/m2)表 示。具體測(cè)定方法:將符合定量要求的單張手抄片進(jìn)行稱量,取其平均值,然后 再除以單張紙的面積。
(2)抗張強(qiáng)度和裂斷長(zhǎng)的測(cè)定抗張強(qiáng)度是指紙或紙板所能承受的最大張 力;裂斷長(zhǎng)是指一定寬度的紙條本身重量將紙斷裂時(shí)所需要的長(zhǎng)度。具體測(cè)定方 法:首先將儀器的參數(shù)設(shè)置好,然后將所切取的寬15±0.1mm試樣平行得置于上 下夾中開始試驗(yàn)。(手抄片測(cè)定抗張強(qiáng)度時(shí),夾子間距為100±0.5mm進(jìn)行試驗(yàn)。)
(3)撕裂度的測(cè)定撕裂度是指撕裂預(yù)先切口的紙或紙板至一定長(zhǎng)度所需的 力,以克表示。具體測(cè)定方法:將已裁剪好的寬63mm的試樣若干層橫夾在兩試 樣夾內(nèi),用刀切成20mm的切口,切后距離43±0.5mm,然后測(cè)定撕裂所需的力。
(4)耐折度的測(cè)定耐折度是指紙?jiān)谝欢◤埩ο滤艹惺芡鶑?fù)180°的折迭 的次數(shù),淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究,以往復(fù)折迭次數(shù)表示。具體測(cè)定方法:將已切好的寬15±0.1mm的試樣, 平行地夾緊于測(cè)定器的夾子上,加以初張力9.8N,往復(fù)折迭至試樣斷裂。然后 記下折迭次數(shù)。
4.3結(jié)果與討論
4.3.1淀粉接枝聚丙烯酰胺的助留助濾作用
在實(shí)驗(yàn)過程中,改變助劑用量,測(cè)得不同情況下紙料的一次留著率。
2 0 8 6 4 8 8 7 7 7
(%)騰鄭§1*
 
—St-PAM -■—PAM
0. 20.40. 6
助劑用量(%)
0
72
0.8
圖4-3助劑用量對(duì)一次留著率的影響
圖4-3反映了有機(jī)高分子淀粉接枝聚丙烯酰胺和聚丙烯酰胺對(duì)漿料留著的實(shí) 
驗(yàn)結(jié)果。從圖4-1中可知有機(jī)高分子用量越多,漿料的一次留著率越高。當(dāng)助劑 用量為少于0.3%時(shí),一次留著率的上升趨勢(shì)比較緩慢,淀粉接枝聚丙烯酰胺和 聚丙烯酰胺對(duì)漿料的留著效果相當(dāng);當(dāng)助劑用量為超過0.3%時(shí),一次留著率的 上升趨勢(shì)就比較迅速了,并且淀粉接枝聚丙烯酰胺的留著效果則要優(yōu)于聚丙烯酰 胺的。這可能是由于淀粉接枝聚丙烯酰胺具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能將更多的細(xì)小纖維留 著下來的緣故。
4.3.2淀粉接枝聚丙烯酰胺對(duì)紙張的增強(qiáng)作用
4.3.2.1助劑用量對(duì)成紙性能的影響
實(shí)驗(yàn)過程中改變助劑的添加量,然后對(duì)紙料進(jìn)行抄片,并測(cè)試助劑用量對(duì)成 紙性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4-1、4-2所示。
表4-1淀粉接枝聚丙烯酰胺用量對(duì)成紙性能的影響
淀粉接枝聚丙 烯酰胺用量/%定量
g/m2撕裂度
mN耐折度
次數(shù)抗拉強(qiáng)度 Kg/m裂斷長(zhǎng)
Km
059.8691.0213.9186.93.123
0.262.0390.8313.3199.23.211
0.362.0989.4512.6206.43.235
0.463.7289.0312.2210.83.309
0.564.3987.8911.0219.23.405
0.764.4086.2710.0204.83.180
表4-2聚丙烯酰胺用量對(duì)成紙性能的影響
聚丙烯酰胺 用量/%定量
g/m2撕裂度
mN耐折度
次數(shù)抗拉強(qiáng)度 Kg/m裂斷長(zhǎng)
Km
059.8691.0213.9186.93.123
0.260.3990.9213.4191.43.169
0.362.0590.7513.0196.83.172
0.462.1390.0212.6198.23.190
0.563.2789.1412.0207.33.276
0.763.3289.0211.0203.83.219
由表4-1、4-2可知,隨著淀粉接枝聚丙烯酰胺和聚丙烯酰胺用量的增加, 紙張的定量在逐漸增加,紙張的撕裂度和耐折度呈下降趨勢(shì),但抗拉強(qiáng)度和裂斷 長(zhǎng)則先增加后減少。定量增加可能是由于助劑用量增加,纖維留著率也隨之增加 造成的。影響撕裂度和耐折度的主要因素是漿中纖維的平均長(zhǎng)度[8],加入助劑后
70 
會(huì)使?jié){中細(xì)小纖維的留著率提高,反而降低了漿中纖維的平均長(zhǎng)度,造成撕裂度 和耐折度的下降。抗拉強(qiáng)度和裂斷長(zhǎng)出現(xiàn)峰值,可能是因?yàn)榈矸劢又郾0?和聚丙烯酰胺是高分子聚合物,除了架橋作用產(chǎn)生增強(qiáng)作用外,對(duì)漿料中的纖維 亦有較好的絮凝作用[9],但是當(dāng)助劑用量增加時(shí)會(huì)出現(xiàn)稍大的絮凝團(tuán),影響紙張 的勻度,因而當(dāng)用量達(dá)到某個(gè)數(shù)值后,強(qiáng)度反而開始下降。
4.3.2.2 St-PAM與PAM增強(qiáng)效果的比較
St-PAM
PAM
65 ^ 64 63 62 61 60 59
00.20.40.60.8
助劑用量(%)
Is I—
 
00. 20.40. 60. 8
助劑用量(%)
—♦—St-PAM
-■—PAM
圖4-4助劑用量對(duì)定量的影響
圖4-5助劑用量對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響 
 
0.20.40.6
助劑用量(%)
0
—St-PAM -■—PAM
0.8
 
圖4-6助劑用量對(duì)裂斷長(zhǎng)的影響 
za)—莪
 
85
 
00.20.40.6
助劑用量(%)
—St-PAM -■—PAM
0.8
 
15
 
10
 
00.20.40.60.8
助劑用量(%)
—St-PAM -■—PAM
【量、抗拉強(qiáng)度和裂斷長(zhǎng)方面,淀粉接 從圖4-7和4-8可知,在撕裂度和耐折
72
圖4-8助劑用量對(duì)耐折度的影響 從圖4-4、4-5和4-6可以看出,在
枝聚丙烯酰胺的效果優(yōu)于聚丙烯酰胺的。
圖4-7助劑用量對(duì)撕裂度的影響 
度方面,聚丙烯酰胺的效果優(yōu)于淀粉接枝聚丙烯酰胺的。
4.4本章小結(jié)
本章研究了助劑用量對(duì)紙料留著率、成紙性能的影響,并將St-PAM和PAM 的增強(qiáng)效果做了一定的比較,主要得出以下結(jié)論。
(1)St-PAM對(duì)紙料有一定的留著效果,隨著St-PAM用量的增加,對(duì)漿料 的一次留著率也增加;當(dāng)助劑用量少于0.3%時(shí),一次留著率的上升趨勢(shì)比較緩 慢,St-PAM和PAM對(duì)漿料的留著效果相當(dāng);當(dāng)助劑用量為超過0.3%時(shí),一次留 著率的上升趨勢(shì)就比較迅速,并且St-PAM的留著效果則要優(yōu)于PAM的。
(2)隨著St-PAM用量的增加,紙張的定量隨之增加,撕裂度和耐折度逐漸 下降,淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究,但抗拉強(qiáng)度和裂斷長(zhǎng)先增加后減少;PAM用量的增加,對(duì)成紙物理性能 影響的趨勢(shì)和St-PAM的相似;在定量、抗拉強(qiáng)度和裂斷長(zhǎng)方面,St-PAM的效果 優(yōu)于PAM的,但在撕裂度和耐折度方面,PAM的效果優(yōu)于St-PAM的。
第五章結(jié)論
本文采用自由基聚合法、以玉米淀粉、丙烯酰胺為原料合成了淀粉接枝聚丙 烯酰胺(St-PAM),研究了反應(yīng)條件對(duì)接枝效率、接枝率和單體轉(zhuǎn)化率的影響規(guī) 律,用正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了反應(yīng)條件;并把合成的淀粉接枝聚丙烯酰胺應(yīng)用于廢水的 處理和紙頁的抄造;在應(yīng)用實(shí)驗(yàn)中,還將其和聚丙烯酰胺作了對(duì)比。
通過大量的研究得出如下結(jié)論。
(1)在淀粉接枝聚丙烯酰胺聚合物制備中,先對(duì)淀粉進(jìn)行糊化,然后再接 枝反應(yīng),這有利于提高接枝率;接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率和接枝率都隨著單體濃度、 引發(fā)劑濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間的增加而先上升后下降;單體和引發(fā)劑分兩次 投加比一次投加更有利于接枝共聚反應(yīng)。
(2)通過正交實(shí)驗(yàn)得出,高接枝率的最佳反應(yīng)條件:接枝時(shí)間4h,單體濃 度1.06mol/L,接枝溫度60°C,引發(fā)劑用量4.38mmol/L;高接枝效率的最佳反 應(yīng)條件:接枝溫度60°C,單體濃度0.49mol/L,接枝時(shí)間3h,引發(fā)劑濃度 8.76mmol/L;高單體轉(zhuǎn)化率的最佳反應(yīng)條件:接枝時(shí)間4h,單體濃度1.06mol/L, 接枝溫度60C,引發(fā)劑濃度4.38mmol/L。
(3)通過FTIR分析,可知淀粉已接枝上丙烯酰胺;通過TG分析,可以得 出St-PAM比PAM更穩(wěn)定;通過SEM分析,可知St-PAM是接枝在淀粉顆粒表面的。
(4)處理脫墨廢水和總廢水時(shí),絮凝效果隨著絮凝劑用量、絮凝溫度的增 加先上升而后下降;絮凝效果隨著絮凝時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增加;pH值對(duì)絮凝效 果的影響并無明顯的規(guī)律。
(5)在處理脫墨廢水時(shí),St-PAM和PAM的最佳絮凝條件均為:絮凝劑用 量為10ml,絮凝溫度為40C,PH值大于9;在處理總廢水時(shí),St-PAM和PAM 的最佳絮凝條件均為:絮凝劑用量為15ml,絮凝溫度為40C,PH值為7左右。 就絮凝效果來說,St-PAM的絮凝效果都優(yōu)于PAM的絮凝效果。
(6)在處理漂白廢水時(shí),將Al2(S〇4)3和St-PAM混合使用,并得出Ab(S〇4)3 和St-PAM的最佳配比為1:1;并對(duì)各種絮凝劑進(jìn)行了縱向比較,其絮凝效果依 次是 Ab(SO4)3/St-PAM、St-PAM、PAM、Ab(SO4)3。
(7)淀粉接枝聚丙烯酰胺對(duì)紙料有一定的留著效果,隨著淀粉接枝聚丙烯
75 
酰胺用量的增加,對(duì)紙料的一次留著率也增加。
(8)隨著淀粉接枝聚丙烯酰胺用量的增加,紙張的定量隨之增加,撕裂度 和耐折度逐漸下降,淀粉接枝聚丙烯酰胺的制備與應(yīng)用研究,但抗拉強(qiáng)度和裂斷長(zhǎng)先增加后減少。聚丙烯酰胺用量的增加, 對(duì)成紙物理性能影響的趨勢(shì)和淀粉接枝聚丙烯酰胺的相似。在定量、抗拉強(qiáng)度和 裂斷長(zhǎng)方面,淀粉接枝聚丙烯酰胺的效果優(yōu)于聚丙烯酰胺的;但在撕裂度和耐折 度方面,聚丙烯酰胺的效果優(yōu)于淀粉接枝聚丙烯酰胺的。 
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