丙烯酰胺(PAM)分：陰離子、陽離子、非離子、兩性離子型聚合物，用來提高水處理過程中沉降、澄清、過濾、離心等工藝的效率。
　　陽離子聚丙烯酰胺(PAM)
　　產品形態：白色粉末、顆粒。
　　產品特點
　　陽離子高分子絮凝劑是一種溶于水的線型高分子化合物，分子量在600-1200萬之間，在甲醇、乙醇中能溶解，不溶于酮、酯、烴等有機溶劑。陽離子PAM在酸性或堿性介質中均呈現陽電性，這樣能有效對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉淀。
　　主要用途：
　　1、污水處理
　　在使用鋁鹽、鐵鹽等各種無機混凝劑、絮凝劑的污水處理系統內，如需要處理的水量超過了澄清池的處理能力或由于其它因素造成水中絮體來不及沉降而外漂，只需添加0.1-0.2ppm的PAM助凝，即可明顯提高沉降效果。而且，處理后水的COD和色度指標會有明顯的改善。需要主意的是所用的無機混凝劑和絮凝劑須與本品有較好的適配性。
　　2、污泥濃縮
　　使用0.3-2ppm可以減小生化池和污泥濃縮池內污泥和水的比例，提高了生化池和污泥濃縮池的利用率。可將污泥濃度由3 -10g /L提高到30 -100g /L，大大減小了下一步污泥脫水過程的污泥體積，提高了污泥脫水設備和人員的效率。
　　3、污泥脫水
　　各種濃縮后的污泥須使用PAM進行脫水干涸。污泥脫水過程中PAM的幸好和投加量以及脫水后泥餅的干燥度視污泥種類的不同而不同，故須對各種不同型號的PAM產品進行試驗和選擇陰離子聚丙烯酰胺(PAM)陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑，主要用于處理以無機物固體為主的中性懸浮液。在城市和工業廢水處理中，用于提高廢水中懸浮固體、COD和磷酸鹽的去除效果。在初級廢水沉淀池中投入0.25mg/L水解聚丙烯酰胺，懸浮物和COD的去除率可分別提高至66%和23%;在二級廢水處理沉淀池中加入0.3mg/L的陰離子絮凝劑，懸浮固體和BOD的去除率則可分別提高至87%和91%，而除磷效果由原來的35%提高至91%在飲用水和生活廢水處理中，用于表面水澄清、沖洗廢水的澄清和濾液調整等過程。在采礦中，用于洗煤水澄清和浮選尾礦、精煤過濾、尾礦(渣)脫水、浮選尾礦澄清、精礦增稠和過濾、鉀堿的熱溶液和浮選加工液澄清、螢石忽然重晶石的浮選尾礦的澄清，還用于鹽加工的原鹽水、污泥脫水的澄清以及磷酸鹽礦回收水的處理等。在鋼廠和金屬制造工業中、用于平爐氣體洗涂水的凈化，粉末冶金廠和酸洗廠廢水的澄清，電解液的凈化和電鍍廢液的澄清。
　　八方產品概述
　　該產品采用丙烯酰胺前加堿均聚共水解工藝，經造粒、干燥、粉碎而成，產品外觀呈白色細小顆粒或粉末狀固體陰離子聚丙烯酰胺1、主要用作絮凝劑：對于懸浮顆粒，較粗，濃度高，粒子帶陽電荷，水PH值為中性或堿性的污水，由于陰離子聚丙烯酰分子鏈中含有一定量極性機能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。因此它加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的回快溶液的澄清，促進過濾等效果。該產品用于化學工業廢水、廢液的處理、市政污水處理。自來水工業、高濁度水的凈化、沉清、洗煤、選礦、冶金、鋼鐵工業、鋅、鋁加工業、電子工業等水處理。
　　2、用于紡織上漿劑、漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。
　　3、用于石油工業、采油、鉆井泥漿、廢泥漿處理、防止水竄、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到廣泛運用。
　　4、用于造紙工業、一是提高填料、顏料等存留率。以降低原材料的流失和對環境的污染;二是提高紙張的強度(包括干強度和濕強度)，另外，使用PAM還可以提高紙抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能，還用于食品及茶葉包裝紙中。
　　粘度高，韌性強，易燃無（少）煙、燃燒無異味、無毒等特點；根據目前國內多地應用反饋來看，使用本產品后做成的香坯（香制品）外觀平整、無斷裂、無霉斑，抗折力強，產品成色好、烘曬后不褪色，燃點時間足，可燃性好，過鐵齒盤不“斷頭”熄火，有利于蚊香有效成份的揮散率的提高及可減少成品在烘干過程中的損失。如果不知道聚丙烯酰胺的增稠用途，只是知道聚丙烯酰胺作為水處理絮凝劑的應用，那么只能說對聚丙烯酰胺用途了解還不。如果只是作為絮凝劑用，就不會被稱為“百業助劑”了。仔細看聚丙烯酰胺的產品特性介紹，不難發現它的幾大功能特性，比如：絮凝性、增稠性、粘合性、降阻性等等。聚丙烯酰胺的增稠用途應用案例也很多，聚丙烯酰胺在中性和酸性條件下都有增稠作。
　　同時加入的鹽離子通過屏蔽正、負電荷，拆散正、負離子間締合而使已形成的鹽鍵受到破壞(導致聚合物在水中的溶解性增大)，這兩種作用相互競爭，使得聚合物溶液在較高的鹽濃度(>0.06mol/L)下粘度保持較小。制香聚丙烯酰胺絮凝劑在制香過程中起增稠的作用，將固體聚丙烯酰胺絮凝劑按相應的比例溶解于水中，待溶解后加入制香原料中混合即可(添加比例按陰離子絮凝劑的分子量而定，陰離子絮凝劑分子量2000萬的通常按千分之一或千分之五。分子量低的依次逐步將固體聚丙烯酰胺投放量增加)制香聚丙烯酰胺優點：制香聚丙烯酰胺可以快速改善香壞的性。極大的提高香產品質量，新奇化工生產的制香聚丙烯酰胺，具有極強的粘結力和良好的冷溶性及及超強的成膜。
　　被應用在制香行業中可以使得制作出的產品易燃、在燃燒的過程中無異味和無毒的作用，因此備受制香行業的青睞。制作出的香類產品性能穩定，易于成型，且不易破碎，整體的表面光潔不毛糙。烘曬后不褪色，燃點時間足，可燃性好等特點。在制香行業中是離不開陰離子聚丙烯酰胺的，它的優點除了體現在香制品上，還體現在成本上，加入聚丙烯酰胺后可以節省原材料。因此我們平時使用的蚊香、佛香、衛生香、竹簽香等香類制品，都有用到陰離子聚丙烯酰胺。在制香行業中聚丙烯酰胺的應用已不是什么新鮮的話題，尤其是良好的增稠增粘特性，在制香過程中可以作為粘合劑使用，而且添加量很。非常經濟劃算，在行業中已有大量的應用案例，可以說目前已成為制香的基礎原料之。
　　不要盛放在金屬容器中，要嚴格掌握儲存時間，時間過長會導致膠粉分解。聚丙烯酰胺可以用于制香首先將聚丙烯酰胺按相應的比例溶解于水中，等到制香用聚丙烯酰胺溶解之后，再加入制香原料混合后即可，制香用聚丙烯酰胺在此過程中起到的是增稠的作用。制香用到的聚丙烯酰胺應選擇粉末型陰離子聚丙烯酰胺。因為陰離子聚丙烯酰胺有以下優點：粘合效果好、投加成本低和黏度高等一系列優點。那么，制香過程中如何使用聚丙烯酰胺呢？制香過程中使用陰離子聚丙烯酰胺，可以節約制香所需的總生產成本；并且制成的香可以代替根粉、膠粘劑等混合性粘結劑單獨使用；更重要的是聚丙烯酰胺作為粘合劑使用時，它的使用量是普通制香粘合劑一半的用量。它的優點不僅僅是上面提到的節省使用量、降低生產。
　　在許多化工產品或其它材料的生產加工中聚丙烯酰胺的增稠用途屢見不鮮。利用其粘稠性特點，作為粘結劑、增稠劑的應用有很多。利用其降阻性，還可以作為減阻劑的應用等等。無論是陰離子型，陽離子型，制香用聚丙烯酰胺陽離子，還是非離子型聚丙烯酰胺，其功能特性中都具有增稠特性，只是這幾種不同離子類型的產品，適合于不同的體系，制香用聚丙烯酰胺價格，在應用前期，需要先做實驗室小試，確定哪一種類型的、哪一種規格的更適合、更經。在這里需要說的是：聚丙烯酰胺的增稠用途僅限于工業領域，有不法商貶將其作為食品增稠用途，這樣的做法不僅不對，而且犯法。沒有食品級別的聚丙烯酰胺，該產品也沒有被列為食品添加劑的范疇，不可作為食品添加劑使。
　　坯體無龜裂現象，成型產品外型美觀細膩，明顯增強香的抗折力度，制香用聚丙烯酰胺有綿延的伸縮性。制香用聚丙烯酰胺保證香在運輸過程中不會震斷，不易折斷。明顯提高香的燃燒性能。加入該粘結劑使香頭燃燒點附近的膠粉顆粒會迅速失水干燥而形成細小的微孔狀結構，微孔內充滿空氣從而提高可燃性。緊跟綠色環保的消費潮流，制香用聚丙烯酰胺區別于一般粘結劑那種特殊的化學性氣味。簡化香的生產工藝，提高生產效率聚丙烯酰胺因具有冷溶性，制香用聚丙烯酰胺適應各種水溫僅需在溫水甚至冷水中攪拌即可，即便在低溫季節生產，也能省去煮漿工序，降低能耗，簡化工藝。另外新奇制香用聚丙烯酰胺具有很強的吸附能力。大幅度節約香的總體生產成。聚丙烯酰胺經投入制香市場使用后證實可以替代粘木粉、榆皮粉、根粉、膠粘劑等混合性粘結劑單獨使。
　　建議0.1—0.3%為佳。溶解時應緩慢的將藥劑加到旋轉的水中，切忌加入，以免影響溶解速度或溶解不充分堵塞管道。溶解要現用現配，停放時間長會降解，影響使用效果。溶液濃度為0.1%時非陰離子型聚合物水溶液存放不超過一周，陽離子型聚合物不超過一天。溶液穩定性與濃度有關，越濃的溶液存放時間越長但高濃的溶液不能直接用于水處理，需稀釋后再用。鐵離子是造成所有聚丙烯酰胺化學降解的催化劑，因此在配制、轉移、儲存聚丙烯酰胺溶液時要盡量避免鐵離子進入。與溶液接觸的設備要選用不銹鋼、塑料、玻璃鋼或表面涂樹脂的碳鋼制造。在向制香生產中投加時，采用低濃度投加，以保證混合均勻。制香聚丙烯酰胺在使用時，只需按照事先確定好的比。
　　不可在鐵容器內配制和貯存。溶解時，應注意將產品均勻的慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器中，應避免結固，溶液在適宜溫度下配制，并應避免長時間過劇的機械剪切.建議攪拌器60200轉/min，否則會導致聚合物降解。PAM水溶液應做到現用現配，當溶解液長時間放置，其性能將會視水質的情況而逐漸降低。在對懸濁液添加絮凝劑水溶液之后，如果長時間激烈地進行攪拌的話，將會破壞已經形成的絮凝物。制香用聚丙烯酰胺特性：制香用聚丙烯酰胺用法：無需再添加其它膠粘劑，只需添加香精和驅蚊藥劑即可。能快速改改香坯性能，極大提高香產品質量具有極強的粘結力、良好的冷溶性和優異的成膜性。使用制香用聚丙烯酰胺確保香坯表面光潔潤。脫模不粘。