聚丙烯酰胺創造是以丙烯酰胺水溶液為原材料，在引起劑的作用下，持續聚集化合反應，在化合反應造就后變成聚丙烯酰胺膠塊經切割、造粒、烘干、粉碎，最后制取聚丙烯酰胺貨品。主要技術是聚集化合化合反應，在其后的處置途中要留心設備降解、熱降解和交聯，因而保證、確保聚丙烯酰胺的相比而言分子質量和水溶解性。丙烯酰胺+水→聚丙烯酰胺膠塊→造粒→干燥→破碎→聚丙烯酰胺貨品本國聚丙烯酰胺變成技術大概經歷了三個時期：　　第一時期：是最早使用盤式聚集化合，即將同化好的聚集化合反應液放在不銹鋼盤中，再將這些不銹鋼盤推至御寒烘房中，聚合數鐘頭后，從烘房推出，用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀，進絞肉機造粒。
　　烘房烘干，粉碎制取成品。這種方法完全是手工作坊式。第二時期：是用捏合機，即將混合好的聚集化合化合反應液放在捏合機中加熱，聚集化合開頭后，開動捏合機，一邊聚集化合一邊捏合，聚集化合完后，造粒也通常完成，倒出料物，經干燥、粉碎得成品。第三時期：是20世紀80年代后期，開發了錐形釜聚集化合方法，由核工業部五所在江蘇江都化工廠測驗成就。
　　該技術在錐形釜中裝入預熱同化好的聚集化合反應液，經過氮氣，聚集化合實現后用空氣將料物壓出，錐形釜下部具有造料轉動刀，聚集化合物在壓出的與此同時，既成粒狀，經轉鼓干燥劑烘干，破碎得貨品。
　　為了減少聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚集化合釜釜壁上，有的科技選擇氟或硅的高分子化合物涂覆在聚集化合釜的內壁上，但此涂覆層在研制過程易脫落而污染聚丙烯酰胺貨品。目前國際的聚丙烯酰胺生產工藝基本與上面講述的第三時期類似，只是在設施上有一些不相同的：聚集化合釜大小及類型（有固定錐形釜，同樣有可旋轉的錐形釜，聚集化合反應造就后，聚集化合釜倒轉將聚丙烯酰胺膠塊倒出）、造粒方式（有機械造粒、切割造粒、也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有挑選穿流回轉干燥，也有用振動流化床烘干）及粉碎方式。
　　這種不一樣中有一些是產品品質上有差別，有一些是選用的具體形式上有差異，總的來看，聚集化合科技趨向于穩固錐形釜聚集化合，振動流化床烘干科技。