聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品在運用之前，一定要先溶解成溶液，使高分子鏈充分延長擴展后備用。一般非離子和陽離子型產(chǎn)品稀釋到0.1百分之百左右，溶解要在不銹鋼等拌和槽中施行。由于PAM分子鏈在溶液中是一個無規(guī)則的線圈，在制備和溶解時，在局部水包在線圈內(nèi)，線圈和大小大并且豐滿，線圈之間很容易互相攪擾與交聯(lián)，從外特意的看有一定粘度。若用離心泵因為葉輪高速旋轉(zhuǎn)使大分子線圈結(jié)構(gòu)發(fā)發(fā)生變故形一小批從半中腰離合出來，大小變注，線圈間的交聯(lián)被毀傷粘度減退，減低運用效果。聚丙烯酰胺絮凝劑PAM分子鏈在溶液中受剪切力效用會造成分子鏈斷開降解，影響性能，故溶解稀釋PAM時應(yīng)盡有可能減損拌和時間減低拌和強度；減低拌和轉(zhuǎn)速普通應(yīng)扼制在50——250轉(zhuǎn)/分，不適宜太快。用PAM溶液時，加劑點應(yīng)盡有可能避開猛烈的機械拌和；輸送PAM溶液時，管路要粗，變頭和支管要少，輸送泵最好選用莫諾泵或隔膜泵，而不要選用離心泵。

　　聚丙烯酰胺絮凝劑PAM產(chǎn)品在溶解時要加意操作手續(xù)，避免顆粒的相互粘連而使溶解操作敗績。試點時，可選用木醇。酒精等有機試藥潮濕潤澤一下子，以改善顆粒在水中的散布性；工業(yè)應(yīng)用時，應(yīng)先向器皿內(nèi)參加1/2鐘頭后即可基本全溶，速溶型產(chǎn)品在0.5——1鐘頭內(nèi)所有溶解，合適加溫能加速產(chǎn)品的溶解，但不應(yīng)超過60℃。在無機絮凝劑聚丙烯酰胺絮凝劑與PAc混合運用時，無機絮凝劑與PAM應(yīng)作別在二個拌和設(shè)施中溶解，否則會導(dǎo)致二絮凝劑之間的互動，而萌生凝聚，影響效果；運用時應(yīng)注意加料次第，普通講，處置粒徑在50um以下微細(xì)粒子時，先加無機絮凝劑后，再加PAM溶液；而處置徑在50um以上的粗粒子時，先加PAM溶液施行吸附架橋，而后再加絮凝劑。用戶運用時，應(yīng)先施行試點來確認(rèn)投加次第。       分子量較高的聚丙烯酰胺絮凝劑普通都不定，在多種誘發(fā)條件下，會造成分子量減退，粘稠度減低，絮凝效果變差。普通把這種大分子分解的事情狀況變成降解效用。由于普通事情狀況下，聚丙烯酰胺絮凝劑都是大分子事物，因為這個很容易發(fā)生降解反響。在運用聚丙烯酰胺絮凝劑的時刻一定要重視降解反響這個問題，否則縱然運用了最好的聚丙烯酰胺絮凝劑優(yōu)勢總得不到美好的效果。

　　聚丙烯酰胺絮凝劑作為普通規(guī)則，當(dāng)溶液條件越有幫助于聚合物分子鏈延長擴展，運用效果就越好。故陽離子型PAM適合使用于酸性媒介，陰離子型PAM適合使用于偏堿性的媒介，而非離子型PAM適合使用于酸性或微弱的堿性媒介；有條件的地方，在運用前將PAM溶液稀釋到0.01％——0.05百分之百，這么有幫助于分子鏈在進一步延長擴展，因此增長運用效果，節(jié)約用量。聚丙烯酰胺絮凝劑PAM產(chǎn)品不適宜儲存安放在鐵制器皿中。干粉聚丙烯酰胺絮凝劑PAM普通可長時期保留性能牢穩(wěn)，溶解于水的聚丙烯酰胺絮凝劑PAM性能會任何時間間的增加而減退，且液體濃度越低，性能減退越快。0.05％——0.1百分之百的非離子型或陰離子型PAM溶液僅能儲存安放半個月左右，0.1百分之百的陽離子型聚丙烯酰胺絮凝劑PAM溶液極不定，1——2天后，性能就著手減退，故聚丙烯酰胺絮凝劑PAM產(chǎn)品宜即配即用為好。因為礦物微粒外表的晶格離子排列的翹棱均，萌生過剩電荷，它對PAM分子發(fā)生了猛烈的影響，PAM的架橋效用很難施展，只能與單個粒子效用，懸浮于漿液中，若合適的調(diào)節(jié)漿液中的PH值消弭局部過剩電荷，可增加絮凝效果。聚丙烯酰胺絮凝劑PAM的耗費量與固體微粒的表平面或物體表面的大小成正比，若礦物和無形沉降物的直徑很鐘頭，有莫大的表平面或物體表面的大小，需求的PAM數(shù)目也大。假如沉降微粒內(nèi)摩擦非常大，外表疏松且?guī)щ姾?，如（氧氣化鐵膠粒）丙烯酰胺平均散布將很艱難，減低了沉降及絮凝效果。