對(duì)于聚丙烯酰胺的出產(chǎn)銷行廠家和聚丙烯酰胺采集購(gòu)買運(yùn)用的污水處置廠家，最關(guān)切的就是聚丙烯酰胺的污水處置效果。所以在聚丙烯酰胺的銷行之前，我們經(jīng)過(guò)嘗試剖析各種污水處置所運(yùn)用的聚丙烯酰胺是否達(dá)到預(yù)想的效果。
當(dāng)然在聚丙烯酰胺處置污水的時(shí)刻。會(huì)遭受一點(diǎn)不定的因素影響。為了能夠讓污水處置廠家能夠更好的成功實(shí)現(xiàn)聚丙烯酰胺效果，需求對(duì)于聚丙烯酰胺效果遭受的哪一些因素影響剖析。
在聚丙烯酰胺處置污水的過(guò)程中實(shí)際是對(duì)膠體散布系的混凝過(guò)程，本質(zhì)上是聚丙烯酰胺-溶劑、聚丙烯酰胺-膠體、膠體-溶劑這三種關(guān)系綜合使用的最后結(jié)果。為了增長(zhǎng)絮凝效果，就務(wù)必依據(jù)廢水中膠體和微小懸浮物的性質(zhì)和液體濃度，準(zhǔn)確地扼制絮凝過(guò)程的工藝條件。
聚丙烯酰胺污水絮凝效果受水溫影響：
聚丙烯酰胺的水分解與溫度相關(guān)，普通說(shuō)來(lái)，水溫20——30℃為宜。每當(dāng)溫度升高10℃時(shí)，水分解速度增加1倍。溫度特別對(duì)鋁鹽的絮凝效果影響較大，當(dāng)水溫低于5℃時(shí)，鋁鹽的水分解速度極慢，使用顯著減低。溫度在10——15℃下，生成Al（OH）3絮團(tuán)是無(wú)定形，散松不易沉降，水溫低，水的耗滯系數(shù)大，阻力增加，碰撞回?cái)?shù)減損，影響絮凝效果。這時(shí)可投加高分子助凝劑以改妥善處理理效果，或用氣浮法接替沉淀法作為后續(xù)處置過(guò)程。而當(dāng)溫度升高時(shí)，絮團(tuán)比較緊急，便于沉降。
聚丙烯酰胺污水絮凝效果受pH值
鋁、鐵鹽聚丙烯酰胺水分解產(chǎn)物中主要起絮凝使用的是多核多羥基陽(yáng)絡(luò)離子的電性中和使用和吸附橋連使用，其次是氫氧氣化物沉淀的卷帶網(wǎng)捕使用。如用鋁、鐵鹽處置廢水時(shí)，水分解反響式為：
MeA + H2O ===== MeOH + H+ + A—
那里面，Me+代表聚丙烯酰胺中的陽(yáng)離子；A—代表聚丙烯酰胺中的陰離子。由水分解方程式可知，水分解施行最后結(jié)果使溶液pH值減低。若原水銹度不充足，要中和新增加的H+離子時(shí)，應(yīng)投入堿類藥劑以增長(zhǎng)堿度。普通投入助凝劑，如參加生石灰或純堿（約20mg/L，以CaO計(jì)）。是典型的兩性化合物在酸性溶液中 Al（OH）
在堿性溶液中 Al（OH）3 + OH—
當(dāng)PH<4時(shí)，水中無(wú)Al（OH）3膠粒存在，呈[Al（OH）n]3+, n = 6——10。
當(dāng)4<PH<6時(shí)，為[Al6（OH）15]3+、[Al7（OH）17]3+、[Al8（OH）20]4+、[Al13（OH）34]5+等。
當(dāng)6<PH<8時(shí)，發(fā)生[Al（OH）3]沉淀。
當(dāng)PH>8時(shí)，呈[Al（OH）4]、[Al8（OH）26]2—等鋁的離子。
所以溶液最相宜的pH值為6.4——7.8。鐵鹽絮凝時(shí)pH值在5——7范圍內(nèi)，F(xiàn)e（OH）3絮團(tuán)可以迅疾形成，最佳的pH值為6.0——6.4；但有的資料指出以pH值9——11為佳。
聚丙烯酰胺污水絮凝效果受混凝劑的品類及用量混凝劑品種的挑選除開思索問(wèn)題出處、成本等因素外，還應(yīng)當(dāng)思索問(wèn)題以下問(wèn)題：當(dāng)水循環(huán)運(yùn)用時(shí)，混凝劑不應(yīng)帶入對(duì)出產(chǎn)有害的事物；聚丙烯酰胺的用量決定于于膠體的液體濃度、電性正負(fù)和電荷數(shù)目以及絮凝過(guò)程的pH值。各種絮凝的最佳用量范圍是互不一的。
無(wú)機(jī)物質(zhì)的鹽類聚丙烯酰胺的用量與使用離子的電荷相關(guān)。例如，使帶陰電膠體脫穩(wěn)所需的Na+、Ca2+和Al3+的用量大體成1：10——2：10——3的比例。使膠體絮凝的聚丙烯酰胺用量范圍隨膠體液體濃度的增大而變寬，隨聚丙烯酰胺分子量的增大而變窄。高分子聚丙烯酰胺，使膠體絮凝和再穩(wěn)的計(jì)量要比鋁鐵鹽低得多，在運(yùn)用高分子聚丙烯酰胺時(shí)特別要非常注意運(yùn)用量。
聚丙烯酰胺污水絮凝效果受拌和強(qiáng)度和時(shí)間
絮凝工藝過(guò)程涵蓋混合、反響和離合三個(gè)階段，混合階段的基本要求是使藥劑迅疾而平均地廓張到廢水中，并形成微絮凝，故而拌和強(qiáng)度要大，但時(shí)間要短。在反響階段則要求流水有合適的速度梯度，既要為微絮凝的生長(zhǎng)發(fā)明令人滿意的碰撞機(jī)緣，又要避免已形成的絮凝體被打碎，故而拌和強(qiáng)度要比混合階段小，但時(shí)間要比較長(zhǎng)。上面所說(shuō)的兩個(gè)階段的拌和強(qiáng)度和時(shí)間要求，由他們到處的速度梯度G或速度梯度與稽留時(shí)間乘積GT值來(lái)表現(xiàn)出來(lái)。普通水處置中，混合階段的G值約為500——1000s—1，混合乎時(shí)常間為10——30s，普通不超過(guò)2min;在反響階段，G值約為10——100s——1，稽留時(shí)間普通為15——30min，GT值在104——105范圍內(nèi)，主要是使水中微粒凝集成礬花并增大而沉淀（或上浮）的過(guò)程。在廢水處置中，拌和強(qiáng)度和時(shí)間應(yīng)取低限值。
聚丙烯酰胺污水絮凝效果遭受水樣影響
對(duì)不一樣水樣，因?yàn)閺U水中的極其不一樣，同一種聚丙烯酰胺的處置效果有可能會(huì)相差非常大。
聚丙烯酰胺污水絮凝效果受助凝劑
有時(shí)候當(dāng)單用聚丙烯酰胺不可以獲得較好的效果時(shí)，可以投加某種稱為助凝劑的匡助藥劑來(lái)調(diào)節(jié)、改善絮凝條件，增長(zhǎng)處置效果。助凝劑主要起以下幾方面的使用：
經(jīng)過(guò)投加酸性或堿性事物來(lái)調(diào)試pH值。
經(jīng)過(guò)投加活化硅膠、骨膠、PAM等改善絮凝體結(jié)構(gòu)，利用高分子助凝劑的吸附架橋使用以加強(qiáng)絮凝體的緊密性和沉降性能。
經(jīng)過(guò)投加氯、臭氧氣等氧氣化劑，在認(rèn)為合適而使用FeSO4是，可將Fe2+氧氣化Fe3+為，當(dāng)廢水中有機(jī)化合物過(guò)高時(shí)，也可使其氧氣化分解，毀傷其干擾或使膠體脫穩(wěn)，以增長(zhǎng)絮凝效果。
常見(jiàn)的助凝劑有PAM、活化硅膠、骨膠、石花菜酸鈉、氯氣、氧氣化鈣、活性炭等。