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一種新型親水性有機無機滲透蒸發分離膜聚丙烯酰胺復合膜的制備

發布日期:2015-03-17 22:45:56
一種新型親水性有機無機滲透蒸發分離膜聚丙烯酰胺復合膜的制備和二氧化硅
一種新型親水性有機無機滲透蒸發分離膜聚丙烯酰胺復合膜的制備,無水乙醇作為石油的主要替代品,將成為未來能源之星的角色.目前用于乙醇提純的分離技 術一滲透蒸發具有高效節能和環境友好的特點,二氧化硅備受人們的關注[1,2].目前工業上大量應用的親水性 聚合物膜如聚乙烯醇膜選擇性都很高,但滲透性較差[3],從而制約了該技術的發展.近年來,通過在 聚合物微孔膜表面的接枝反應來制備滲透蒸發分離膜的嘗試,提高了膜的滲透性[4,5]. Cohen等[6,7]在 微孔無機膜上,接枝聚合物單體,制成有機-無機復合膜,用于有機混合物的分離,性能十分優異.同 聚合物接枝改性膜相比,這種以微孔無機陶瓷膜為支撐體的有機-無機復合膜不僅有很好的選擇性和 滲透性,而且有很高的熱穩定性和化學穩定性,在滲透蒸發中具有潛在的應用前景.但目前有關在無 機膜上接枝親水性有機單體的報道極少.本文參照Cohen等[6,7]的方法,在Si〇2無機微孔膜上,通過 硅烷化反應和自由基聚合反應,接枝了丙烯酰胺等單體,制成一種新型的親水性有機-無機復合膜.這 種復合膜對有機水溶液的分離性能優良.
1實驗部分
1.1試劑與儀器
偶聯劑KH570:南京曙光化工廠產品.丙烯酰胺(AM):分析純,進口分裝.過硫酸鉀:分析純, 上海愛建試劑廠產品.硅膠,煙臺芝罘黃務硅膠開發試驗廠產品,粒度200?300目,比表面積300? 400 m2/g.微孔堇青石膜:華東理工大學提供,平均孔徑為2 pm,孔隙率為40%,厚度為3mm.
復合膜的接枝率用PE公司Syrix TGA測定;表面形態用JEOL JSM-5800型掃描電鏡和Digital Instruments的Nanoscope V型原子力顯微鏡進行觀察;接枝層厚度用Rudolph Research公司生產的 EL-I型自動橢偏儀測定.
1.2硅烷化和接枝反應
SiO2微孔膜是用堇青石多孔板在高溫高壓下使TEOS氣相沉積制成,厚度約7?8 pm,用偶聯劑 KH570和質量分數5%甲苯溶液在110 C處理5 h.洗滌干燥后,浸入含有3%AM單體和0. 5% K2S2O8引發劑的水溶液中,于80 C反應1h.用蒸餾水反復洗滌,以除去均聚物.用于接枝率和接枝 厚度研究的硅膠粉末和硅片用相同方法處理.硅片需事先用濃硫酸和30%過氧化氫溶液氧化表面.
將面積為1cm2膜安裝在小型滲透池中,上面用一塊不銹鋼壓板壓住,壓板中間有一個0.6 cm的 方孔,膜的實際面積為0. 36 cm2.在滲透池中加入約50 mL溶液,控制系統真空度為150 Pa,溫度為 30 C.用冷阱收集滲透液,定時切換.用氣相色譜儀測定溶液(cw)和滲透液(C、)中的水含量,色譜柱 填料為Porapak Q擔體.用稱重法測定滲透液的質量(W),并計算滲透液通量J = W/At[單位:kg/ (m2« h)],其中A為膜面積,〖為取樣時間間隔.選擇性用水在滲透液中的質量分數c/w(%)表示.
2結果與討論
2.1接枝反應的基本原理
SiO2復合膜表面含有大量活性硅羥基,它們同7-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷發生硅烷化 反應,在無機膜表面引入活性雙鍵.在自由基引發劑和AM單體存在下,發生自由基接枝聚合,在無 機膜的表面形成親水性PAM接枝層.
要定量測定膜表面的接枝率是十分困難的,我們用具有相似結構的硅膠粒子作比照.其接枝前后 的紅外譜圖見圖2.接枝樣品(圖2曲線b)在1 649和1 541 cm—1處出現了 2個較強的吸收峰,分別對 應于酰胺I (C=O伸縮振動)和酰胺I (N—H彎曲振動)的特征峰[9],表明丙烯酰胺單體己接枝在硅 膠粒子的表面.接枝在無機膜上的硅烷偶聯劑和PAM在高溫下會分解而出現熱失重(圖3),通過測定 樣品經偶聯和接枝處理后在550 C的熱失重,即可計算PAM在SiO2粉末表面的接枝率.其數值隨單 體濃度的增加而增加(表1).將上述粒子在100 C熱水中浸泡24 h,并在80 C醋酸溶液中浸泡10 h 后,再測TGA譜未有明顯變化,一種新型親水性有機無機滲透蒸發分離膜聚丙烯酰胺復合膜的制備,說明這種無機-有機復合材料在沸水和酸性介質中是穩定的.但這種 復合膜在堿性溶液中不穩定,因為SiO2能溶解在稀堿溶液中.
無機膜進行接枝反應過程中,接枝物在微孔表面或內部會形成一層具有分離作用的膜,它們通 過孔覆蓋或孔填充(Pore covering and pore filling)的方式形成[11].由于孔填充是在微孔內形成分離 層,其厚度尚無法測定,本文主要研究接枝層厚度與膜的分離性能.由文獻[12]可知,接枝率和接枝 層厚度可以通過改變接枝單體在溶液中的濃度來控制,為此,我們研究了在不同單體濃度下制得的有 機-無機膜的醇水分離性能(表1).結果表明,增加單體濃度能提高單體的接枝率和接枝層厚度,并影 響膜的分離性能.當接枝單體含量較低時(1%),制成的復合膜雖然通量較大,但選擇性差.說明在該 反應條件下,聚合物接枝鏈無法在微孔表面或內部形成致密的分離層.而當單體含量較高時(5%),復 合膜的選擇性雖好,但滲透性卻較差,說明接枝層厚度過大.如繼續提高單體含量至7%以上,則單體 均聚使溶液呈凝膠狀,根本無法成膜.相比之下,單體含量為3%時制得的膜綜合性能較佳.
大多數親水聚合物膜的滲透通量是隨著溫度升高[13]和溶液中水含量的增加[14]而增加的.但是有 機-無機膜用于醇水分離時卻表現出一些不同的性能:膜的滲透通量隨溫度的升高略有下降(圖5);滲 透通量隨溶液水含量增加的幅度不大(圖6).親水聚合物膜滲透通量的變化是與其在溶液中的溶脹行 為密切相關的.在高溫、高水含量的溶劑中膜會溶脹,在低溫、低水含量的溶劑中膜會收縮,結果使膜 的滲透性發生相應的變化.但在有機-無機膜中,接枝聚合物層的分子熱運動受到以共價鍵相連的無機
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Fig. 6 Influence of temperature on membrane perfor¬mances for dehydration of 95% ethanol
基膜的限制.分子很難向外膨脹,只能在限定的空間中膨脹,一種新型親水性有機無機滲透蒸發分離膜聚丙烯酰胺復合膜的制備,使接枝層內分子間的間隙減小,接枝層 變得更為致密,溶劑分子在膜中的擴散阻力增加,擴散速度減小,滲透通量下降.實驗發現,這種膜的 滲透通量會隨時間的增加而降低,溶液中的水含量越高,滲透通量下降達到平衡所需的時間越短.如 果將這種在高溫或在高水含量溶液中使用過的滲透通量變小的膜,置于無水乙醇中浸泡一段時間,結 果膜的滲透性會完全恢復到初始的狀態.無水乙醇是PAM的不良溶劑,在無水乙醇中PAM分子是 收縮的.這證明了在有機-無機復合膜中,接枝層中親水性聚合物分子的溶脹可能是造成膜的滲透性減 小的主要原因.
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