聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀與進展:
聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀與進展,介紹了無機絮凝劑、有機絮凝劑、微生物絮凝劑和復(fù)合絮凝劑等四大類絮凝劑各自的特點,重點介紹了合成有機高分子絮凝 劑中最重要的一類一聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀、絮凝機理、影響絮凝效果的因素,最后對其發(fā)展前景進行了展望。
絮凝劑是一種可使液體中不易沉降的懸浮顆粒 凝聚沉降的物質(zhì)。絮凝沉降技術(shù)是目前國內(nèi)外用來 提高水質(zhì)處理效率的一種經(jīng)濟簡便的水處理技術(shù)。 絮凝劑能簡單有效地脫除80% ~ 95%的懸浮物和 65% ~ 95%的膠體物質(zhì),能降低水中COD,減少環(huán) 境污染[1]。
根據(jù)絮凝劑的成分及制備方法的不同可大致將 目前研究和應(yīng)用的絮凝劑分為無機絮凝劑、有機絮 凝劑、微生物絮凝劑和復(fù)合絮凝劑四大類[2-4]。聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀與進展,絮 凝劑的使用占水處理總量的3/4而聚丙烯酰胺 (PAM)作為絮凝劑用又占絮凝劑用量的1/2[5]。其 中,聚丙烯酰胺類絮凝劑的產(chǎn)量占有機高分子絮凝 劑總產(chǎn)量的80%以上[36]。
1我國聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀
美國、日本、歐洲是聚丙烯酰胺的主要生產(chǎn)國家 和地區(qū),其生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的 75% [1,7]。各國聚丙烯酰胺的消費結(jié)構(gòu)有所不同, 我國主要用于采油領(lǐng)域,美國和西歐主要用于水處 理,在造紙方面應(yīng)用所占比例相對較小,而日本則主 要用于造紙工業(yè),2000年的具體結(jié)構(gòu)分配見表
,[1,7]
1。
表1中國、美國、西歐、日本聚丙烯酰胺的消費結(jié)構(gòu)%
領(lǐng)域水處理造紙礦山石油其它合計
中國952813100
美國60251104100
西歐45328123100
日本29560114100
我國有機高分子絮凝劑的發(fā)展從20世紀60年 代初小量生產(chǎn)PAM系列產(chǎn)品開始。2000年國內(nèi) PAM生產(chǎn)廠家約80家,總生產(chǎn)能力約10萬t/a 多年來國產(chǎn)PAM在品種、質(zhì)量及數(shù)量上都不能滿足 國內(nèi)需要,年進口約4萬t[1]。2007年國內(nèi)PAM生 產(chǎn)大廠約16家,總生產(chǎn)能力約49萬t/a[8]。其中, 消費比例在油田領(lǐng)域下降,在水處理和造紙領(lǐng)域上 升,具體見表2[8]。
表2 2007年中國聚丙烯酰胺的消費結(jié)構(gòu)%時間水處理造紙石油其它合計。
我國水資源相當貧乏,人均占有量只有世界人 均占有量的1/4而且水污染嚴重,全國七大水系中 近一半河段受不同程度污染,湖泊、水庫富營養(yǎng)化嚴 重,流經(jīng)城市的河段不適用于生活用水的達78%,
50%的城市地下水受到不同程度的污染。國家早就 制定了到21世紀初使城市污水處理率達20% ~ 30%,工業(yè)廢水處理率達84%,城市排污設(shè)施普及 率達70%的水污染控制總體規(guī)劃目標[9-10]。聚丙 烯酰胺類絮凝劑在水處理方面將大有作為。
2聚丙烯酰胺類絮凝劑的分類、特點及用途
聚丙烯酰胺(P〇yaciylam de簡稱PAM )是丙烯 酰胺(Acrylamide簡稱AM)及其衍生物的均聚物 與共聚物的統(tǒng)稱,是一種質(zhì)量分數(shù)在50%以上的線 型水溶性高分子化合物[910]。因其結(jié)構(gòu)單元中含有 酰胺基,易形成氫鍵,具有良好的水溶性,易通過接 枝或交聯(lián)得到支鏈或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多種改性物[911]。 PAM主要性能指標之一是相對分子質(zhì)量大小,在很
大程度上決定著產(chǎn)品的用途及功能,見表3[12]。
表3按PAM相對分子質(zhì)量大小的分類
名稱相對分子質(zhì)量主要用途
低相對分子質(zhì)量PAM100萬以下分散劑
中相對分子質(zhì)量PAM1⑴萬?1000萬紙張干強劑
高相對分子質(zhì)量PAM10⑴萬?1500萬絮凝劑
超高相對分子質(zhì)量PAM1700萬以上鉆井一、二、二次米油
根據(jù)聚丙烯酰胺所帶基團能否離解及離解后所 帶離子的電性,可將其主要分為非離子型(NPAM )、 陽離子型(APAM)、陰離子型(CPAM)和兩性型絮 凝劑;按其存在形態(tài)分為水溶液型、干粉型和乳膠型 三類[13]。2007年國內(nèi)PAM產(chǎn)量中CPAM、APAM 及NPAM所占比例分別為84%、13%、3% [8]。
2 1非離子型有機高分子絮凝劑
非離子有機高分子絮凝劑在合成中不引入帶電 基團,常用的有聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯,聚乙烯 醇,聚乙烯吡咯烷酮,聚乙烯醚等,以聚丙烯酰胺為 主,其相對分子質(zhì)量為50萬~ 600萬之間。通過分 子鏈中特有-CONH2官能團與懸浮物中膠粒發(fā)生 去水化作用和吸附架橋作用而除去。其絮凝效果與 聚合物的相對分子質(zhì)量密切相關(guān)。提高聚合物相對 分子質(zhì)量,有利于降低絮凝劑的使用濃度,提高絮凝 效率[14-15]。該類絮凝劑因其絮凝作用的發(fā)揮以無 機絮凝劑混凝為基礎(chǔ),主要通過其高分子長鏈在混 凝絮體上的吸附、架橋輔助去除懸浮物,所以是一種 真正的無機物或懸浮物的“絮凝助劑”,具有明顯的 非選擇性,而且使用功能單一[14]。
2 2陰離子型有機高分子絮凝劑
陰離子絮凝劑是分子結(jié)構(gòu)重復(fù)單元中帶有負電 荷羧基(-⑴OH ),聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀與進展,磺酸基(-SO3H)基團的水溶性 聚合物。既可以是非離子聚丙烯酰胺的水解產(chǎn)物, 也可以是丙烯酰胺與乙烯類磺酸鹽或丙烯酸鹽、馬 來酸鹽等的共聚產(chǎn)物。其中使用最多的是陰離子型 聚丙烯酰胺,相對分子質(zhì)量為7 x 106左右,極性基 羧基含量低于10% (摩爾百分數(shù),下同)時,稱為弱 陰離子型產(chǎn)品;羧基含量高于25%,稱為強陰離子 型產(chǎn)品。由于分子結(jié)構(gòu)中存在帶負電的強親水基 團,因此它對表面帶負電荷的膠體微粒具有選擇絮 凝作用,通過電荷有效中和與吸附架橋作用去除膠 粒[511]。研究表明,當水解聚丙烯酰胺的水解度達 33%,相對分子質(zhì)量達107時,其絮凝效果最佳;但 陰離子有機高分子絮凝劑相對分子質(zhì)量増加,往往 使其最佳用量増加[614]。
2 3陽離子型有機高分子絮凝劑
陽離子有機高分子絮凝劑是分子結(jié)構(gòu)重復(fù)單元 中帶有正電荷氨基(-NH3+ ),亞氨基(-^2- NH+ - CH2-),季銨基(N+ R4)的季銨鹽類和聚胺 類水溶性聚合物,可通過乙烯單體聚合、高分子反應(yīng) 及縮合聚合等方法得到。代表物有:聚乙烯胺,聚乙 烯亞胺,聚二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺,聚二甲基二 烯丙基氯化銨等。陽離子有機高分子絮凝劑相對分 子質(zhì)量相對較低,為105~ 107。其中陽離子改性聚 丙烯酰胺占有較大比例,在日、美等國陽離子絮凝劑 的用量約占合成絮凝劑總量的60%,而且每年仍以 10%的速度在増長[1416-17]。通過電荷有效中和與 吸附架橋作用去除膠粒,因此其具有凝聚和絮凝的 雙重功能,是一種“多功能”絮凝劑。此外,其特有 的季銨基團能有效殺死病毒或微生物并使之聚沉, 而其疏水性烷基可有效結(jié)合水中三鹵代烷烴,使水 中總有機碳含量(TOC)明顯降低[14 18]。
2 4兩性型有機高分子絮凝劑
兩性高分子絮凝劑是分子結(jié)構(gòu)重復(fù)單元中既有 帶正電荷基團又有帶負電荷基團的高分子聚合物, 一般由含有陰、陽離子基團的乙烯類單體通過自由 基共聚反應(yīng)以及高分子改性得到,其中陰離子基團 為羧基、磺酸基、硫酸基,陽離子基團為季銨鹽基、吡 啶嗡離子基或喹啉嗡離子基。兩性型有機高分子絮 凝劑兼有陰、陽離子基團的特點,它不僅有電性有效 中和、吸附架橋而且有分子間的“纏繞”包裹作用, 使處理的污泥顆粒粗大,脫水性好,因此在不同介質(zhì) 條件下,其離子類型可能不同,適于處理帶不同電荷 的污染物。其適應(yīng)范圍也較廣,酸性、堿性介質(zhì)中均 可使用,抗鹽性也較好[141719]。
3影響PAM類絮凝劑絮凝效果的因素
PAM類絮凝劑加入到懸浮液中,首先是吸附在 膠體粒子的表面上,聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀與進展,然后再進行絮凝,其絮凝機理有 三種:去水化作用、電荷有效中和、架橋作用[18 20]。
影響絮凝效果的因素很多,如吸附條件、絮凝劑 的種類與相對分子質(zhì)量、投入量、pH值、溫度與無機 鹽離子、攪拌速度等等[21]。
3 1吸附條件的影響
通常絮凝劑的吸附是不可逆的。但改變吸附條 件,吸附會變成可逆,甚至不可吸附。如改變PH值 或加入具有吸附功能的小分子試劑,粒子表面己吸 附的高分子絮凝劑就可以逐步被小分子試劑無序取 代。如果在膠體中先加入同樣具有吸附功能的小分 子試劑,由于吸附活性點被小分子占據(jù),高分子就不 產(chǎn)生吸附,當然也不能發(fā)生絮凝。
3 2絮凝劑的相對分子質(zhì)量
理論上認為聚合物相對分子質(zhì)量越大,分子在 溶液中伸展度越大,則架橋能力越強,絮凝速度越 大。但是相對分子質(zhì)量過大,因絮凝沉降速度過快 會導(dǎo)致上層清液中細小顆粒殘留増大。同時,高相 對分子質(zhì)量PAM溶解速度低,増加了溶解困難[11]。 離子型高分子膠粒由于靜電作用,聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀與進展,有利于克服位壘, 要求相對分子質(zhì)量較低,非離子型絮凝劑則要求相 對分子質(zhì)量較大[1122]。
因此要求聚合物要達到一定的相對分子質(zhì)量是 起架橋絮凝作用的必要條件[5]。
3 3絮凝劑的投入量
實驗證明,絮凝效果與PAM類絮凝劑投入量之 間有一極值。當投入量較小時,高分子的架橋作用 隨高分子的投入量増大而増加,絮凝效果明顯;當投 入量増至極大值后,投入量的増加,會造成足夠多的 高分子吸附在同一個膠粒上把膠粒穩(wěn)定保護起來因 失去架橋作用而使絮凝效果下降。
由于最佳投入量與高分子的性質(zhì)、分子量、懸浮 液的pH值、固相粒度等諸多因素有關(guān),最佳用量需 由實驗測定[5]。
3 4 pH值的影響
pH值對各類PAM類絮凝劑的影響是不一樣 的。其中,陽離子型與部分非離子型對pH值的變 化不敏感。而陰離子型受jH值的影響較大,pH值 過小或過大均會造成高分子鏈蜷曲,架橋距離縮短 導(dǎo)致絮凝能力降低,只有在!H值最佳的范圍內(nèi)絮 凝效果才能保證[10]。
3 5溫度的影響
溫度有四個方面的影響:(1)溫度升高,疏水基 團的締合作用増強,溶液黏度増大。(2)溫度升高, 離子基團熱運動加劇,大分子鏈伸展,溶液黏度増 大。(3)溫度升高,疏水基團和水分子熱運動加劇, 疏水締合作用被削弱,溶液黏度降低。(4)溫度升 高,離子基團水化作用減弱,聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀與進展,大分子鏈收縮,黏度下 降。綜合結(jié)果是,溶液黏度増大或減小[22]。
一般而言,溫度過高會破壞架橋效應(yīng)和吸附,削 弱絮凝效果[9]。
3 6無機鹽電解質(zhì)的影響
無機鹽離子對PAM類絮凝劑有很大影響。一 般離子水合半徑越小,價數(shù)越高,對高分子絮凝作用 促進越強。例如少量Ca2+或其它二價陽離子對陰 離子PAM的絮凝有顯著促進作用,這是由于單個陽 離子對固體表面高分子鏈的單個陰離子基團提供離 子吸附點;由于陽離子的存在,使帶負電荷的高分子 絮凝劑與負電荷粒子間的靜電斥力通過減少表面位 能或雙電層度而減小[921_22]。
3 7攪拌速度的影響
攪拌不充分不利于絮凝劑的分散和絮團的形 成,攪拌過快又會破碎己形成的絮團不利于絮凝。 存在實測最佳攪拌速度[921]。
3 8混凝劑添加順序的影響
當使用多種混凝劑時,其最佳的投加順序通過 實驗確定。一般而言,當無機混凝劑與有機混凝劑 并用時,先投加無機混凝劑,再投加有機混凝劑。 但當處理的膠粒在50Um以上時,聚丙烯酰胺類絮凝劑的現(xiàn)狀與進展,常先投加有機混 凝劑吸附架橋,再加無機混凝劑壓縮雙電層而使膠 體脫穩(wěn)[21]。
4總結(jié)
聚丙烯酰胺類絮凝劑是一個仍在快速發(fā)展的系 列產(chǎn)品。在品種上,在非離子、陰離子型產(chǎn)品大量生 產(chǎn)之后,陽離子型聚丙烯酰胺隨后,兩性聚丙烯酰胺 緊跟。各種改性的聚丙烯酰胺、復(fù)配絮凝劑將會大 量出現(xiàn)以適應(yīng)特定的應(yīng)用范圍。我國PAM的應(yīng)用 水平與發(fā)達國家尚有較大差距,由APAM生產(chǎn)應(yīng)用 現(xiàn)狀及國內(nèi)市場的需求相比可知APAM正處于成 長期。隨著絮凝技術(shù)的不斷完善,聚丙烯酰胺類絮 凝劑在水處理中將發(fā)揮更大的作用。
本文推薦企業(yè):山東東達聚合物有限公司(http://www.fengxiongzhuanjia.org.cn/),是專業(yè)的陰離子聚丙烯酰胺,陽離子聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)聚丙烯酰胺,陰離子聚丙烯酰胺,陽離子聚丙烯酰胺,非離子聚丙烯酰胺。擁有雄厚的技術(shù)力量,先進的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。東達聚合物有限公司全體員工為海內(nèi)外用戶提供高技術(shù),高性能,高質(zhì)量的聚丙烯酰胺產(chǎn)品。專業(yè)聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家:山東東達聚合物有限公司熱忱歡迎國內(nèi)外廣大客戶合作共贏。